攀枝花本地A2精板本地厂家
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攀枝花天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，攀枝花精光板，光圆，攀枝花冷作工具钢，薄板等。A2模具钢实验结果与分析 ⒈硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，A2模具钢在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。 ⒉A2模具钢冲击韧性 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求． 实验结果表明，A2模具钢总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．

攀枝花天强特殊钢有限公司专营各种类型攀枝花钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，不锈钢，攀枝花薄板，冷作模具钢等，多种规格可选。A2模具钢的淬透性良好 碳化物分布均匀 具有一定的冲击腑和较好的耐磨性。具有良好的空淬性能 空淬后尺寸变形小，碳化物均匀细小。 中国GB标准牌号Cr6WV、德国DIN标准材料编号 1.2363、德国DIN标准牌号X100CrMoV51、英国BS标准牌号BA2、法国AFNOR标准牌号Z100CDV5。化学成分： C:1.40-1.62；Si:0.15-0.35；Mn:0.30-0.60；Cr:11.0-13.0；V:0.20-0.50；Mo:0.80-1.20；P:0.025以下；S：0.010以下。 典型应用举例： 1、拉深模、卷边模及压花模。 2、 切削工具。 3、 应用于热固性塑料模、整体淬硬型模具。

天强特殊钢有限公司

攀枝花天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，攀枝花精光板，光圆，攀枝花冷作工具钢，薄板等。A2模具钢密度为7.84t/m³A2冷作工具钢属于高韧性耐磨冷作工具钢，属风硬型钢。该钢的碳含量量约为1%，经热处理后硬度可达 57~62HRC，铬含量约为5%，经打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优良、延展性极强、模具刃口的耐损性较好、淬透性良好、碳化物分布均匀、具有一定的冲击腑和较好的耐磨性和空淬性能，空淬后尺寸变形小、碳化物均匀细小、所以耐磨性能非常好。A2材料用途：冷作模具钢、热作模具钢、压铸模具钢、塑胶模具钢、塑料模具钢。

攀枝花天强特殊钢有限公司专营各种类型攀枝花钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，不锈钢，攀枝花薄板，冷作模具钢等，多种规格可选。A2模具钢：A2热处理后硬度高于SKD11，高温（500-520℃）回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。1、 韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。2、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。3、 切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。用途：精密冲压模 。线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。难加工材料的塑性变形用工具 。冷锻、深拉和搓丝用模 。基本性能：A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

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攀枝花天强特殊钢有限公司专营各种类型攀枝花钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，不锈钢，攀枝花薄板，冷作模具钢等，多种规格可选。A2模具钢：A2热处理后硬度高于SKD11，高温（500-520℃）回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。1、 韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。2、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。3、 切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。用途：精密冲压模 。线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。难加工材料的塑性变形用工具 。冷锻、深拉和搓丝用模 。基本性能：A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

天强特殊钢公司产品介绍：

攀枝花天强特殊钢有限公司专营各种类型攀枝花钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，不锈钢，攀枝花薄板，冷作模具钢等，多种规格可选。A2模具钢是典型冷作模具钢首次在我国进行了A2钢的试制和物理、机械性能及耐磨性测试。结果表明A 2钢有较高的冲击韧性和抗拉强度其抗压强度和耐磨性优于GCr 15钢抗弯强度大于Cr12 MoV 钢热处理变形较小。该钢用于φ25.4 mm 钢球冷镦模使用寿命明显提高是原GCr 15模具寿命的2.5—4倍。A2钢是典型冷作模具钢首次在我国进行了A2钢的试制和物理、机械性能及耐磨性测试。结果表明A2钢有较高的冲击韧性和抗拉强度其抗压强度和耐磨性优于GCr 15钢抗弯强度大于Cr12 MoV 钢热处理变形较小。该钢用于25.4 mm 钢球冷镦模使用寿命明显提高是原GCr 15模具寿命的2.5—4倍。

攀枝花天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，攀枝花精光板，光圆，攀枝花冷作工具钢，薄板等。A2模具钢是高韧性耐磨工具钢。a2钢材适合做模具钢，属于美国高韧性耐磨工具钢，韧性极强，a2钢中的主要化学成分有碳C为0.95～1.05，硅Si为0.20～0.40，锰 Mn为0.45～0.75，铬 Cr为4.75～5.00，钼 Mo为2.00，钒 V为 0.28，A2经过打磨后，钢材的耐腐蚀性能越强，延展性越好，耐损性能也越好，A2钢材的适用范围也是很广泛的，如各种用途的冲压膜，塑性变形工具，冷锻、深拉及搓丝用膜，不锈钢板冲头等。

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攀枝花天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，攀枝花精光板，光圆，攀枝花冷作工具钢，薄板等。A2模具钢实验结果与分析 ⒈A2模具钢硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，A2模具钢板材在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。 ⒉A2模具钢圆钢冲击韧性 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求． 实验结果表明，A2总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．

天强特殊钢公司业务的不断拓展，模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床， 立式自动数控锯床2台；以及钢板精加工机械，主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，精板加工到热处理一步到位，增加效率缩短生产周期。