怒江PE硅芯管宜将接头点设置在离路由中特殊点的位置10m以外。不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下。宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆(怒江PE硅芯管)穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中,光缆(怒江PE硅芯管)敷设严格按设计要求,施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆(怒江PE硅芯管)沟槽的清理、开挖应符合下列要求:光缆(硅芯管)敷设前,应清理、平整管道一次回填土,沟槽应平整顺直。沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。PE光缆(怒江PE硅芯管)的敷设应符合下列要求:a) 硅芯管敷设前,应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。b) 光缆(硅芯管)施工应按设计走向和位置进行敷设。c) 光缆(硅芯管)敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式。d) 光缆(硅芯管)从障碍物下方穿过后应立即将光缆(怒江PE硅芯管)抬起,避免光缆(硅芯管)与地面磨擦,穿越障碍物处应有专人看护。


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气吹法敷设怒江PE硅芯管光缆工艺八十年代初期在美国出现,九十年代末期,随着国际国内通信施工界对气吹法敷设光缆工艺的进一步研究,气吹设备功能的进一步完善,此工艺在高速上得到广泛推广和应用,目前我国高速公路通信光缆施工一般均采用气吹法进行光缆施工。在气吹光缆前,管道在吹缆前应进行保气及导通试验,确认管道无破损漏气或扭伤、无泥土等污物后方可吹缆。气吹设备必须选用适合工程特点的机型,压缩机出气口气压0.6MP~1.5MP,气流量大于10m3/min,气吹机的液压驱动推进(或气流驱动推进)装置的推进力符合要求。怒江PE硅芯管吹缆前应将润滑剂加入管内,加入量视管孔内壁光滑程度、管道径路复杂程度、一次吹放长度、润滑剂的型号等而定。润滑剂加入量直接关系到吹缆长度及速度。管道径路爬坡度较大的情况下宜采用活塞气吹头敷设方法,以增加光缆前段的牵引力。管道径路比较平坦,但有个别地段管道弯曲度较大的情况下,宜采用无活塞气吹头敷设方法。




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遇有怒江PE硅芯管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅芯管抬起,尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。硅芯管进人(手)孔可直通过去,无需将硅芯管人为断开,遇到怒江PE硅芯管端头进入人(手)孔时,硅芯管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅芯管后,如需用压路机碾压时,除要保证埋深外,还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时,采用C15混凝土封沟处理。当天敷设的怒江PE硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少怒江PE硅芯管裸露,以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的怒江PE硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石,应符合邮电部YDJ44-89规定。对于分离式路段,考虑左、右线路基独立,管道通过涵洞时,从现半幅公路的涵洞端口垂裙(或截水墙)外直埋通过,采用C15砼包封保护。





怒江HDPE硅芯管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。根据设计,对所需敷设HDPE硅芯管的路由进行复测,核实地面长度,路由上各种障碍点的位置、怒江PE硅芯管接头位置、人(手)孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点:管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定HDPE硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。怒江HDPE硅芯管在装车时,盘与盘之间不应留有大地间隙,以减少行车中盘架的相互碰撞,成盘的怒江HDPE硅芯管不可平放运输。用大绳将盘架与车厢捆绑紧,并在盘架左右下方加垫三角木块,防止运输途中成盘HDPE硅芯管在车厢内滚动。切勿用绳索紧勒管子,严禁用铁丝或钢绳捆绑硅芯管。怒江HDPE硅芯管存放时,盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根HDPE硅芯管两端堵头完好无损,以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。HDPE硅芯管应远离火源,在存放点设置醒目的禁火标志。



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