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如何正确使用洗沙机?   1、首先检查设备上的管路是否有无损坏,确认正常后,开启水泵,观察水洗料仓的水面外溢的时候,开启出沙杆的动力,出沙杆正常后,开启水洗动力。   2、检查设备的各个转动部分是否正常,有无损坏,确认正常后启动滚筒筛的动力,却认转动正常后,启动上料带的动力。   3、待一切转动正常时,装载机进行上料,根据实地的地质情况和原料情况对上料斗的插口进行调节。一般以滚筛的处理能力为标准。   4、工人随时关注设备的运转情况,检查上料口的出料情况,如有大的石块堵住料门,要及时停下上料杆动力,排除故障后再重心开启。   5、设备在工作过程中应注意检查各部位的螺丝是否松动,松动的要及时更换。及时检查各部位的轴承,是否有足够的黄油,轴承合是否有破损,密封盖是否有缺陷,有缺陷的要及时更换。   6、设备工作60天左右要详细的对设备进行一次保养,主要是转动部分,轴承,要重新加注黄油。再以输送带的接口处的螺丝是否松动,正确的使用设备,按时的对设备进行保养能够大大的提高设备的使用寿命。




筛沙机的目的是希望筛子给料中小于筛孔的粒级全部进入筛下产物,但在工业生产条件下,要达到这一目的是很困难的,而筛上产物中或多或少总含有一些小于筛孔的细粒,为了评价筛分进行的完全程度,引入筛分效率,即指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比。   1)筛沙机采用大规格筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅,使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力,也减少了筛面的堵塞,使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。由于筛子作业条件的改善,提高了筛分效率。   2)筛沙机采用扩大筛孔的多层筛。从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛。即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面,在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层,预挖沙船和细粒筛分作用,克服筛孔的堵塞,提高筛分效率。洗沙机



在制砂机长期使用或不注意环境时设备会发生腐蚀。特别是露天作业的情况下,要做好外观防腐工作。制砂机零件的腐蚀将直接影响其工作效率和使用寿命,所以防腐工作对制砂机设备来说非常重要,只需将喷枪喷在设备上即可。事实上,制砂机的涂层是严格要求的。机器上有许多零件。如果主要部位需要喷涂,需要用报纸或胶带保护其他部位。喷枪不能触及的小零件应手动喷涂。(1)制砂机设备在运行过程中振动较大,应安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音和对附近建筑物和结构基础的影响,在制砂设备和混凝土基础之间放置硬木。垫圈、橡胶带或其他减震材料。(2)设备的基本排水通道应铺设金属板,倾斜角度应足够大(根据材料的流动性不小于50),以免阻碍破碎产品的顺利排出。(3)制砂设备的出口尺寸应根据所需产品尺寸进行调整。调整时,松开丁字螺栓和拉簧。用顶部螺栓打开调节座,插入或取出适当厚度的垫片,然后缩回螺栓。调整座椅使其处于移动式研磨设备的钳口重量下,将其安装在支架耳上,然后按压垫圈。调整弹簧的预紧力,以确保制砂机运行时止推板与止推板垫紧密接触。但只要没有敲击声,预压力就不会太大,调节座就会锁死。因此,原材料和精心喷涂的设备大大延长了它们的使用寿命,并增加收益。


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