电力变压器有载开关测试仪质保一年

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那曲变压器有载开关测试仪移 动 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为曲线的的移动，同时顶部显示出波形的起始位置。? 返 回 ：在此按钮上按确认键时返回到触发完成界面。键盘上各个按钮功能如下：? 放 大 ：在此按钮上按确认键时对波形进行放大操作。? 缩 小 ：在此按钮上按确认键时对波形进行缩小操作。? 打 印 ：在此按钮上按确认键时打印当前屏幕上显示的波形、测量参数和已分析的数据结果。如果波形已缩放或移动过当前显示的不是完整的波形，那打印的也就不是完整的波形。6.6数据管理界面开机界面进入历史记录转入数据管理界面，（如图10）。在历史记录界面按“↑、↓”键来选择记录，当到达页首/页尾时会自动翻到上一页/下一页，按“←、→”键直接翻页。按取消键返回到开机界面。

那曲变压器有载开关测试仪仪器操作测试5.1测试前的准备：① 接地线：从仪器面板上的“〨接地端”连接到大地。② 按第四章“试验接线”对应接线图接线，检查接线准确无误。③ 将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小位置。④ 将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭），停止电源输出。5.2主界面功能介绍：将电源线插入仪器的220V电源插座，打开电源开关，接通电源，程序启动Windows XP系统，待程序启动完毕，点击图标【有载开关测试系统】，程序进入测试主界面如下图六所示。图六5.3交流试验测试操作流程 （参考图八、图九、图十）5.3.1测试前设置相关参数信息设置：点击菜单区中【信息设置】项，即可打开信息设置窗口，如图七所示：用户只需要对信息设置菜单中的【信息设置】项进行设置，不需要对其他三项（通道设置、AD设置、系统校准设置）进行设置或修改。参数设置方法：双击桌面上快捷〖文通〗图标，选择该功能的手写或键盘输入法，便可进行参数设置或修改。设置参数主要包括用户信息和设备信息。这些信息要在系统数据库中存储，以便以后的查询、打印报告等操作。信息设置中的“分接方式”参数设置，可以从主界面“分接方式”中设置，也可在该表格中设置，将该参数设置成与实际有载开关档位的动作方向相同，便于记录有载开关档位的动作方向与测试波形的对应关系。

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那曲变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的过度波形，通过对交流波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的直流过度电阻，通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的，不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题，通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值，能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定：新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第1项规定：测试项目“测量过渡电阻值”中规定，“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量，新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：判断有载分接开关是否良好的标准依据是：“1) 与制造企业技术要求相符； 2) 测试电流无断续； 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形（即：交流电流测试波形）的连续性，电流波形是连续的，说明开关触头接触良好，若电流波形出现不连续断点，说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定：“1) 交接时；2) 分接开关大修时；3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试，第4.1节试验项目、周期及标准，第1项：测量过渡电阻值周期：“更换过渡电阻时”，也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次，以后不要随同常规检修测试了，因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。

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那曲变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的过度波形，通过对交流波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的直流过度电阻，通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的，不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题，通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值，能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定：新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第1项规定：测试项目“测量过渡电阻值”中规定，“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量，新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：判断有载分接开关是否良好的标准依据是：“1) 与制造企业技术要求相符； 2) 测试电流无断续； 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形（即：交流电流测试波形）的连续性，电流波形是连续的，说明开关触头接触良好，若电流波形出现不连续断点，说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定：“1) 交接时；2) 分接开关大修时；3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试，第4.1节试验项目、周期及标准，第1项：测量过渡电阻值周期：“更换过渡电阻时”，也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次，以后不要随同常规检修测试了，因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。

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那曲变压器有载开关测试仪试验接线本装置设计有两种试验接线方法，一种是选用本装置内部自带三相电源进行测试，简称内接电源试验接线。另一种是选用外部单相电源进行高电压大电流测试，简称外接电源试验接线。4.1 内接电源三相法试验接线三相变压器调压绕组在一次侧，结线为YN.d、YN.y0、 Y.y0或D.y0，使用装置的内接电源进行三相测试，见图一所示。见图一4.2内接电源单相法试验接线变压器调压绕组在一次侧，使用装置的内接电源进行单相测试，见图二所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图二4.3外部电源单相高电压法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接电源进行单相测试，见图三所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图三4.4外部电源三相法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接三相电源进行三相法测试，见图四所示(零线可以不接)。图四4.5外部电源零序法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接单相电源进行零序测试，见图五所示。图五4.6直流三相法测试试验接线

那曲变压器有载开关测试仪 有载分接开关是与变压器回路连接的 运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。二、功能特点?仪器输出电流大，重量轻；?两档电流输出，测试范围更宽，稳定度更高；?能自动计算出过渡电阻值及过渡时间值；?具有完善的保护电路，可靠性强；?8寸的大液晶显示，便于现场操作；?具有U盘存储功能，可以存储更多数据波形。?键盘独立操作，使仪器可操作性更快捷、方便。三、技术参数输出电流 1.0A、0.5A测量范围 过渡电阻：0.5Ω～20Ω(1.0A)、0.5Ω～40Ω(0.5A)过渡时间：0～250ms测量精度 过渡电阻：±(5%读数+3字)过渡时间：±(0.1%读数+3字)存储方式 U盘存储、本机存储四、使用条件环境温度 -10℃～50℃环境湿度 ≤85%RH工作电源 AC220V±10%电源频率 50±1Hz

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那曲变压器有载开关测试仪仪器面板图1.接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。2.AC 220V：电源插座开关及保险管位置。3.接地端子：仪器接地端子。使用前，仪器的接地端子必须接好地线。4.打 印 机：热敏打印机，打印测量结果。5.液 晶 屏：800×480点阵液晶显示器，显示操作界面。用于在界面各个选项之间切换选中选项。确认键：执行当前选中选项。取消键：取消当前操作，返回前一个界面。保存键：保存测试记录。打印键：打印测试记录。放大键：用于在查看波形界面放大波形。缩小键：用于在查看波形界面缩小波形。7. RS-232：出厂前调试时仪器与计算机之间通讯使用。8. U S B ：插入U盘时会显示“USB设备已连接”，插入U盘后可以将数据存储到U盘。六、操作说明6.1仪器接线 （1）无绕组接线方法将测试线黄、绿、红测试钳分别接到调压开关X1（A1）、Y1（B1）、Z1（C1）上，并用短路线分别接到对应的X2（A2）、Y2（B2）、Z2（C2）上，黑色测试钳接到中性点上，测试线的另一端分别接到仪器对应的端子上。带绕组测试与不带绕组测试相比较，前者的动作时间长，约3-7 ms。例如：无绕组测试4分接到5分接的开关动作波形的接线方法（见图2）图2（2）调压侧绕组Y型接线中性点引出的变压器的接线方法拆去被测变压器的三侧引线，将非测试端（通常为中压侧、低压侧）分别三相短路接地。将测试钳黄、绿、红、黑依次夹到被测变压器的调压侧（通常为高压侧）套管的A、B、C三相和中性点上，然后将测试线另一端黄、绿、红、黑线分别接在仪器的A、B、C、N端子上）调压侧绕组Y型接线中性点没有引出的变压器的接线方法这种结构的试品在不吊芯情况下，中性点无法引出，只好每两相一测试，例如测A、B两相，接线方法如图3B所示，把C相当作中性点， 操作步骤和带绕组测试方法相同，只是在液晶屏上一次只显示两组波形和数据，数据的分析和有中性点引出的变压器的分析方法相同，只是过渡电阻值需要换算：设测量值为R’，实际值为R，则两相测量时R＝1/3R’（如单相测量时则R＝1/2R’）。待A、B相测完以后，可以再把A相当作中性点，测量B、C相，或者把B相当作中性点，测量A、C相。其接线方法和数据分析均相同。（4）调压侧绕组Δ型接线的变压器的接线方法：测试接线方法同图3，操作步骤和数据的分析和其它变压器测试方法一样，只是过渡电阻值需要换算：设测量值为R’，实际值为R，则两相测量时R＝R’，单相测量时

那曲变压器有载开关测试仪波形分析1.从图13可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。2．从图14中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。3．图15中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。4． 从图16中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。八、常见故障1．CPU板故障可能出现的波形（见图17）。处理办法：更换CPU板图 17 2．仪器供电电压过低可能出现的波形（见图18）3．仪器自激振荡可能出现的波形（见图19）图19处理办法：试品充分放电后，由1-n方向测试，非测试绕组良好的短路接地；必要时调整仪器的灵敏度即触发电平。

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那曲变压器有载开关测试仪主要功能特点1.本测试装置采用交直流法测试，目的是能测试出真实的过渡波形（不对波形进行滤波处理），适合于在变电站现场，在带绕组状态下对变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、三相同期性等参数进行测量。能判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。2.本测试装置采用交直流法试验判断有载分接开关是否存在故障隐患的判据很明确，就是通过分析观察有载分接开关切换全过程的过度波形是否连续，波形是连续的说明有载分接开关工作状态是良好。3.采用本测试装置测试时接线不受变压器绕组结线方式的限制。能对10kV～500kV电压等级的各种结线组别开关进行测试，如：结线为YN.d、YN.y0，或结线为Y.y0、D.y0（变压器调压绕组在一次侧，没有中性点引出）三相、单相变压器有载分接开关动作特性进行交流测试。4.本测试装置具有内置电源和外接电源两种接线方法，设备内能输出三相电源，现场测试接线十分方便。外接电源能进行高电压试验、零序试验。5.本测试装置测试采样速度高，采集速度达200 k/s/通道以上（一般直流法测试仪采集速度为10 k/s）。存储数据量大，高速缓存深度达8 M byte FIFO。若开关动作过程中存在微弱接触不良缺陷。交流法从波形上能明显反应出。6. 本测试装置系统配置，数据处理系统由嵌入式电脑和测试软件组成，显示屏采用10.4寸大屏幕彩色屏，中文测试界面，触摸屏书写方式，系统支持U盘存储数据，支持USB键盘和鼠标，本装置配置微型打印机，可现场直接打印输出测试结果。

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那曲变压器有载开关测试仪变压器短路阻抗、空载、负载、零序阻抗测试及菜单操作方法： (一)接好测试线，打开仪器电源后，显示界面如图二：图二(二)等待3秒进入主菜单界面如图三：图三(三) 按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入所选菜单1、短路阻抗的测量在主菜单界面，选择“短路阻抗”后按“确认”键进入短路阻抗菜单选择界面，如图四：图四在此界面下按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入1)三相测试①三相测试是采用三相法直接测量变压器三相短路阻抗参数，在短路阻抗测量界面下选择“1、三相测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，如图五图五参数说明：额定容量： 是指被测变压器的额定容量。分接电压： 是指被测变压器当前分接位置的额定电压。 在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，即可进入测量界面

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那曲变压器有载开关测试仪阻抗电压进行了频率校正（50Hz）。②接线方法短接变压器对侧接线端子a-b-c，三相实验电源（一般为380V）的A、B、C相分别接仪器的“入IA”、“入IB”、“入IC”，黄色测试钳一端接变压器A相接线柱，另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”；绿色测试钳一端接变压器B相接线柱，另一端接仪器的“出IB“和“出Ub”；红色测试钳一端接变压器C相接线柱，另一端接仪器的“出IC”和“出Uc”；如果变压器本侧有中性点，其中性点应该与面板上“Uo”接线柱相接，没有中性点的可以不接。如图十七所示：图十七 变压器三相负载测试接线图3、变压器三相空载的测量 ①测试方法在主菜单界面选择“三相空载”菜单，按“确认”键进入参数设置界面，如图十八：图十八按 “选择”键选择输入项；←、→ 键用来选择输入位；↑、↓键用来改变输入位数值的大小；按“返回”键退出参数设置界面；按“确认”键保存当前参数（作为默认值）后进入测量界面。三相空载测试界面如图十九： 图十九在此测量界面按“打印”键可打印数据，按“存储”键存储数据，按“确认”键锁屏，按“取消”键重新测量，按“返回”键返回上一界面。说明：A、电压校正系数n=2；波形校正Po=Po′(1+d），d指电压波形畸变系数，通常为负值。B、当试验频率f与额定频率fr有差异、且偏差不大于±5%时，频率校正如下：a、当磁通一定时，频率和电压成正比，施加电压应用Uf′代替Ur，按下式计算：Uf′= Ur*（f/fr）= Ur*（f/50）式中： Uf′——频率为f时，产生额定磁通的励磁电压，单位为kV；Ur ——频率为额定值fr时的变压器低压侧的额定电压，单位为kV。(三表法测量应显示相电压，故本仪器中Uf为低压侧的额定相电压即Uf= Uf′/ )b、空载损耗按冷轧硅钢片校正。c、当试验频率与额定频率相差不超过±5%时，测得的空载电流不需要校正。②接线方法将三相电源的“Ua”、“Ub”、“Uc”分别接入仪器输入端子的“入IA”、“入IB”、“入IC”，黄色测试钳一端接变压器A相接线柱，另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”；绿色测试钳一端接变压器B相接线柱，另一端接仪器的“出IB“和“出Ub”；红色测试钳一端接变压器C相接线柱，另一端接仪器的“出IC”和“出Uc”；如变压器有中性点，将中性点接到仪器的“出Uo”接线端子，变压器的高压侧开路。

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那曲变压器有载开关测试仪低电压短路阻抗测量是变压器常规试验项目中的基本项目，通过比较变压器受到短路电流的冲击前后测得的短路阻抗值，可以初步估计绕组变形程度。低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。型变压器短路阻抗测试仪是我公司研制的用于现场和试验室条件下对变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器，该仪器体积小，重量轻。仪器内部采用电压电流同步交流采样及数字信号处理技术，测量数据准确。对于三相变压器，仪器可采用三相同时测试和分相测试的方法对变压器进行测试：三相同时测试采用三相电源，可直接测量出三相参数；分相测试采用单相电源，依次测量对应相后，自动折算出三相参数。对于单相变压器，仪器具有单相变压器测试功能，可直接测试其阻抗参数。

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那曲变压器有载开关测试仪仪器操作测试5.1测试前的准备：① 接地线：从仪器面板上的“〨接地端”连接到大地。② 按第四章“试验接线”对应接线图接线，检查接线准确无误。③ 将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小位置。④ 将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭），停止电源输出。5.2主界面功能介绍：将电源线插入仪器的220V电源插座，打开电源开关，接通电源，程序启动Windows XP系统，待程序启动完毕，点击图标【有载开关测试系统】，程序进入测试主界面如下图六所示。图六5.3交流试验测试操作流程 （参考图八、图九、图十）5.3.1测试前设置相关参数信息设置：点击菜单区中【信息设置】项，即可打开信息设置窗口，如图七所示：用户只需要对信息设置菜单中的【信息设置】项进行设置，不需要对其他三项（通道设置、AD设置、系统校准设置）进行设置或修改。参数设置方法：双击桌面上快捷〖文通〗图标，选择该功能的手写或键盘输入法，便可进行参数设置或修改。设置参数主要包括用户信息和设备信息。这些信息要在系统数据库中存储，以便以后的查询、打印报告等操作。信息设置中的“分接方式”参数设置，可以从主界面“分接方式”中设置，也可在该表格中设置，将该参数设置成与实际有载开关档位的动作方向相同，便于记录有载开关档位的动作方向与测试波形的对应关系。

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那曲变压器有载开关测试仪直流试验测试操作流程5.4.1测试前设置相关参数测试流程与交流测试方法相同，可参考5.3.1.5.4.2测试操作流程首先将“信息设置”中“AD配置”的“输入信号”选择为“直流输入”，如图。然后将“采样频率”修改为10K后，点击“应用”后点击“确认”。现在仪器就进入了直流测试模式。直流测试模式，测试前不用再去设置“阀值设定”，和调节仪器的内部电源。其他测试流程同交流测试模式的测试方法相同，测试流程首先按下“电源启停”按钮后，点击“测试”进入静态电阻测量界面，等待三相静态电阻趋于稳定平衡并缓冲区显示数据缓存后，点击“准备触发”即可切换有载分接开关完成测试。可参照说明书5.3.2。5.4.3直流档位选择本设备直流档位分为“0.3A”和”1.0A”两个档位，目前0.3A档的测试量程是0-40Ω1.0A档是0-20Ω（电阻量程可根据要求定制调整）。软件操作如图所示，在“辅助选项”中，在测试前点击“直流档位”操作按钮，即可切换直流档位。

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