<南宁>鹏鑫钢铁
南宁小口径焊管定制
小口径焊管保养的六个步骤 合适的保养方法,对后期小口径焊管的使用将起着事半功倍的效果。进行定期的保养,避免小口径焊管漏水,显得非常的有必要。 1、定期检查各小口径焊管否完善,是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着,并即时进行清洗。在这同时还必须检查各小口径焊管与橡胶垫圈的粘合是否紧密,橡胶垫圈本身是否完好,以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。 2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆,应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。 3、各仪表调节应有专人负责,并严格执行操作规程进行操作与维护。 4、当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时,需将该小口径焊管取下,放在桌上,将旧垫圈拆下,或在脱胶处将小口径焊管凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽,再用四氯化碳或三氯乙烯等溶剂把凹槽内的油迹擦尽,再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛,同样用四氯化碳或三氯乙烯溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶水,待稍干一下,以不粘手指,但仍发粘为度,即将橡胶垫圈嵌入槽内,四周压平,敷一层滑石粉,随即将小口径焊管装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔大周皇族一段时间即可投产使用。 5、每次将小口径焊管重新压紧时,须注意上一次压紧时的刻度位置,切勿使橡胶垫圈压过度,以致降低垫圈使用寿命。 6、更换小口径焊管橡胶垫圈时,须将该段全部更新,以免各片间隙不均,影响传热效果。
南宁直缝焊管除锈保养法: 一般要求直缝焊管管件表面达到近白级(Sa2.5实践证明,于直缝焊管管件常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5技术条件。当直缝焊管发生一定的锈迹时,依照一定的除锈方式和方法处理,保证直缝焊管的质量和性能,能够在不同的行业和优先域中使用,为建筑行业做出重要的贡献和作用。 南宁直缝焊管的喷(抛)射磨料: 为了达到理想的除锈效果,应根据直缝焊管设备外表的硬度、原始锈蚀水平、要求的外表粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为4050HRC钢砂的硬度为5060HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。 南宁直缝焊管的除锈速度: 即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量。式中:m磨料的喷(抛)量;V磨料运行速度;m1单颗粒磨料的质量。m大小与磨料破碎率有关,破碎率大小直接影响外表处置作业的利息及除锈设备的费用。当设备固定不变后,m为常数,y为常数,所以E也是一个常数,但由于磨料破碎,m1发生变化,因此,一般应选择损耗率较低的磨料,这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。 南宁直缝焊管的磨料的粒径及配比: 为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能。
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