618/710M轴承

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1.沟道曲率半径必须满足Rimax＜0.52DwRemax＜0.53Dw且Rimax＜Remin取单 向加公差。 2.外圈沟道直径De的名义尺寸一律加上轴承基本组径向游隙的平均值即 De＝di＋2Dw＋UU＝(Umin＋Umax)/2(见附表3)以提高装配率。 Ⅱ.适用围: 1.密封深沟球和带防尘盖深沟球轴承设计纳入本设计方法.适用于 100200300系列轴承外径30~180mm的带单面或双面密封的接触式、非接 触式密封深沟球轴承和带防尘盖的深沟球轴承. 2.密封设计以外圈带密封槽、圈光挡边的接触式密封球轴承为基础非接触 式密封球轴承的代号在接触式密封球轴承代号后加:K以资区别. 例:180204表示接触式密封球轴承180204K表示非接触式密封球轴承. 眉山深沟球轴承

三、轴承类型 1、单列眉山深沟球轴承 2、带防尘盖的单列深沟球轴承 3、带防尘盖、密封圈的单列深沟球轴承 4、外圈上有止动槽及止动环的单列深沟球轴承 5、有装球缺口的深沟球轴承 6、双列深沟球轴承 按照深沟球轴承的大小尺寸可以分为: (1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承； (2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承； (3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承； (4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承； (6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。

眉山深沟球轴承所需的小负荷可用以下公式进行估算： ??式中： ??V— 工作温度下润滑油的粘度，mm2/s ??n— 转速，r/min ??dm — 轴承平均直径，dm ＝ 0.5(d＋D)mm ??Kr — 小负荷常数。 ??轴承在低温状态下启动或润滑剂粘度很高的情况下，可能需要更大的小负荷。通常情况下，轴承支承件本身的重量加上轴承所承受的负荷，已经超过所需的小负荷。若尚未达到小负荷，该轴承必须施以额外的径向负荷，以满足小负荷的要求。在深沟球轴承的应用中，一般可以通过调整内外圈的轴向相对位置或使用弹簧来施加轴向预紧。 ??尺寸、公差、游隙

轴承生产工艺退火和正火的主要区别和操作种类 退火又称焖火，代号Th，是将钢件加热到Ac1或Ac3以上（30~50℃），保温一段时间，然后再缓慢的冷却（一般用炉冷）。 正火又称明火，代号Z，是将钢件加热到Ac3或Acm以上（30~50℃），保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火稍快。 轴承退火与正火的主要区别是：正火是完全退火的一种变态或特例，二者仅是冷却速度不同，通常退火是随炉冷而正火是在空气中冷却，正火既适用于亚共析钢也适用于过共板钢，对于共析钢，正火一般用于网状碳化物；对于亚共析钢，正火的目的与退火基本相同，主要是细化晶粒，组织中的缺陷，但正火组织中珠光体片较退火者细，且亚共析钢中珠光数量多铁素体数量少，因此，经正火后钢的硬度、强度均较退火的高，由此可知，在生产实践中，钢中有网状渗碳体的材料需先经正火后方可使用其他工艺，而对热处理后有性能要求的材料，则据要求的不同及钢种不同选择退火工艺，如：要求热处理后有一定的强度、硬度，可选择正火工艺；要求有一定的塑性，尽量降低强度、硬度的则应选择退火工艺。 眉山深沟球轴承

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