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根据着色的对象和环境要求,色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般,内用在体系不存在相容性的情况下,以达到颜色要求 成本为原则,不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素:
a.耐光耐候性;b.耐化学介质性(主要是耐酸耐碱性);c.与使用体系相容性 ; d.着色强度、遮盖力及展色性;e.色浆与色浆之间匹配性f.色浆的储存稳定性;
一般,外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的,因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性、着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下,色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越的单色色浆配色,但事实上往往都是复合色,因此 遵循无机与无机、有机与有机或耐光耐候性等性能接近(1/25ST 冲淡,耐光性应在 7~8 或8级,耐候性应在 4~5或5 级)为原则,这样,才能确保户外的保色性,才能避免因着色色浆耐候性能明显差异,导致时间长引起褪色或颜色不均匀而发花等涂膜缺陷。
湖南娄底腾科化工有限公司
水性色浆
湖南娄底腾科化工色浆有限公司
水性色浆提示您
根据外墙色漆保色年限和颜色深浅选择:
1、保色年限要求3年以上的各色外墙色漆和保色年限3年以内的较浅颜色外墙漆,应选用以下高性能色浆品种:
(1)、无机颜料色浆为 ,如氧化铁系列、超耐候系列、碳黑等。
(2)、有机颜料色浆品种有劳安8014大红、8151中黄、8020橙色、8016酞青蓝、8017酞菁绿,8018碳黑,8015玫红,8081棕,8019永固紫。
2、,保色年限3年以内的中-深色,外墙漆, 无机类及酞青类高性价比色浆。也可选用较廉价的中等性能有机色浆,如劳安8011大红、8013中黄,8024金黄等。当其用量达到4%以上时,具有较好的保色性。但不可用于保色年限3年以上的各色外墙漆中。
(二)、外墙色浆的 使用量:
高性能外墙色浆虽可用于较浅颜色的外墙漆中,但要达到一定保色年限,也有其 使用量,尤其是有机类色浆。色浆用量与保色年限呈正相关,用量减少保色时间也相应缩短。无机色浆耐候性好,但如果保色年限要求较长时,其用量也不应低于配方总量的1%。对于有机类色浆,保色性不同, 使用限量也不同:3
调色
在充分搅拌的情况下,向基准涂料(白色涂料)或基料中缓慢地加入色浆。调色时应先调深浅,后调色调。例如,调制深绿色涂料时应以中铬黄色浆为主,加入氧化铁蓝色浆调成暗绿色。随着铁蓝色浆的加入,颜色逐渐加深。然后再加入少量炭黑色浆使绿色加深。
色浆品种
在保证颜色符合要求的前提下,所用色浆的品种应尽可能少,因为加入的颜色种类越多,被吸收的光量也越多,在成色后其明度越低,色彩变得越暗。同时,色浆品种越多,配色的工作量也越大。
5预留基料
使用色浆配色时,开始可预留一部分基料,这样可根据加入色浆的数量和品种的多少适当考虑增减比例。但是,应该把全部基料和配方中的所有成分都补足并充分搅拌均匀后再测色。基料分次加入的好处是在颜色配深时能够补救。或者在没有用到配方规定数量就已配出要求的颜色时,能够调整基料的用量。
7建筑涂料调色
小样涂膜
制板方法影响调色效果,因而应该按规定方法进行。刷涂要均匀,厚度应适宜, 采用湿膜制备器刮涂制备。
9比色
应在视场周围没有强烈色光干扰的漫射自然光线下观测涂膜,应将待测涂膜与色卡或指定颜色样板进行上下、左右、侧正的反复观察对比,尽量避免人为的误差。
助剂添加
当颜料因密度不同或其他原因(例如颜料絮凝)导致涂料出现“浮色发花”时,可加入适量浮色发花防止剂LA40乳化剂或LA70润湿剂予以防止。
调色技巧
腾科化工驻湖南娄底办事处宣
01
调色时需小心谨慎,一般先试小样,初步求得应配色涂料的数量,然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。
02
先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色),再将染色力大的深色(或配色)慢慢地间断地加入,并不断搅拌,随时观察颜色的变化。
03
“由浅入深”,尤其是加入着色力强的颜料时,切忌过量。
04
在配色时,涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅,当涂料干燥后,颜色加深。因此,如果来样是干样板,则配色漆需等干燥后再进行测色比较;
05
由于颜色常带有各种不同的色相,如果配正绿时,一般采用带绿头的黄A154与带黄头的蓝8016红相;配紫红时,应采用带红头的蓝(8016红相)与带蓝相的红(A116红莲或8015玫红);配橙色时,应采用带黄头的红(8014大红)与带红头的黄(8024金黄)。
06
要注意在调配颜色过程中,还要添加的那些辅助材料,如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色,以免影响色泽。
07
在调配灰色、绿色等复色漆时,由于多种颜料的配制,颜料的密度、吸油量不同,很可能发生“浮色”“发花”等现象,这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决(LA40乳化剂或LA70润湿剂)。加入量一般在0.1%~1%。
08
为了保证外墙色漆的颜色稳定性,防止因色浆性能不同、褪色速度不等而导致的涂层色相改变,调色时,必须注意色浆性能的匹配:
1、主色搭配:主色浆的性能应尽量接近,严禁高性能色浆与中、低性能色浆相互搭配。
2、主、辅色搭配:不论以高性能或中等性能色浆作主色,微量辅色只能用高性能色浆。
3、无机类色浆保色性很好,能用无机类色浆尽量用无机类。
4、调浅色的涂料时,如用不同色浆调出的颜色色调差别不是很大,应该选用保色性好的色浆,如浅黄颜色,有可能用铁黄、耐晒黄、金黄都可以调出来时,应选用铁黄调色。
5、调色时:先加着色力差的,后加着色力高的,这样成本低、易调色,例如红、黄有机色浆调桔色时,先加黄后加红,铁红、铁黄复配时先加铁黄后加铁红,碳黑一般 加。
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水性色浆
1、定义:
用数字表示的物体表面接近镜面的程度。
2、光泽度的评价:
它主要取决于光源照明和观察的角度,仪器测量通常采用20°、45°、60°、85°角度照明和检出信号。不同行业往往采用不同角度测量的仪器。
3、光泽度仪的应用范围:
油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品等表面光泽测量; 建筑装饰材料:大理石、花岗岩、玻化抛光砖、陶瓷砖等表面光泽测量; 塑料、纸张等表面光泽测量;其它非金属材料表面光泽测量。
4、影响面漆光泽效果的因素
1)、调配油漆时,增大固化剂用量,光泽会升高; 2)、如果减少固化剂用量,光泽则会降低; 3)、增大稀释剂用量,油漆流平性好,薄刷即可,光泽降低; 4)、减少稀释剂用量,油漆流平性差,必须厚刷,光泽升高; 5)、涂层厚,光泽高;涂层薄,光泽低。
5、涂料的光泽与什么有关?
首先与树脂密切相关的,不同的树脂光泽表现不同: UPE和UV体系的光泽应当是非常高的 , 聚酯高羟基丙烯酸(苯丙)醇酸等配套氨基或异氰酸酯光泽其次 ,以上都可以得到非常高的光泽和很好的鲜映性.PFEVE与低羟丙烯酸树脂则相对稍差一些.,TPA热塑性丙烯酸视固含粘度TG等有不同的表现,总体上来说要相对低一些,CAB,NC以及氯醋等就更低了 。当然,同一类型的树脂,光泽也有差别,例如丙烯酸树脂,同样羟基的丙烯酸树脂光泽就有差别,这与所用的单体有关系.苯乙烯单体就能增加漆膜的度和光泽度,但涂膜会偏软,纯丙烯酸树脂的度通常都不会太好.
其次,光泽与所用的涂料色浆和填料有关系.颜填料粒径大,通常都会有些消光的作用.粒径太细,吸油量高的涂料,也对光泽有一定的影响.上面有人谈过填料的影响,基本上所有的填料都会影响光泽.但偶尔也见过超细的硫酸钡,对光泽基本上不影响甚至会在适量添加的情况下增加光泽. 再次,分散剂的影响非常大.如果是色漆,必须考虑到分散剂的影响.做过相关的测试,同样的配方,采用不同的分散剂,一个光泽80多,另一个40多.这是因为采用不恰当的分散剂时,颜料会絮凝,粒子会变粗,影响光泽是必然的. 溶剂对光泽也有一定的影响.个人认为相对稍小一些.例如挥发体系太快干,必然会影响光泽.可能还会造成发白及雾影.
1、 颜料粒度及在基料中的分散性将影响漆膜光泽。颜料细度越细,在基料中的分散均匀性越好,有助于形成平整光滑的漆膜,但遗憾的是,随着细度的提高,着色力强度确相对下降。
2、 油漆中的颜基比对漆膜光泽产生影响。由于漆膜中颜料颗粒弱化了镜面反射致使光泽降低,而且随着颜料体积浓度(P.V.C)的增加光泽逐渐下降。
3、 颜基比一定时,颜料的吸油量越大,光泽越低。
4、 各色颜料对光的吸收和反射程度不同,由于黑漆对光完全吸收,而白漆对光完全反射,所以黑色漆比白色漆显示高光泽。
5、 油漆中选用的溶剂种类直接影响其挥发速度的快慢,而过快或过慢都会影响漆膜的平整程度,降低漆膜光泽
6、 漆膜表面光泽高低,不仅取决于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也将对光泽产生影响,入射角越大,反射光的强度越高。
7、 标准板是测量和计算漆膜光泽的主要基准,将直接影响样品光泽测定的准确性,因此应精心保存,防止表面损伤。
8、 在中光泽区域,目测光泽与仪器测定光泽近似直线关系;而在高光泽区域,由3于反射象的鲜明度决定了目测光泽往往低于仪器测定光泽;在低光泽区域,由于颜料(消光剂)加入量不同以及漆膜表面的粗糙程度,将会使目测光泽高于仪器实测结果。
9、 烘干时的光泽比自干时高。
10. 劳安色浆的色卡以供参考