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60Si2Mn钢棒欢迎来电

更新时间:2024-12-24 20:45:52 浏览次数:6    公司名称:无锡 新弘扬特钢有限公司

以下是:60Si2Mn钢棒欢迎来电的产品参数
产品参数
产品价格5800-9200/吨
发货期限1-5
供货总量1-300
运费说明到付或现付
规格:直径8-500钢厂比较多
长度:1-16米用途多
材质比较多库存多
表面:光亮和黑皮热轧 锻造 冷拉等
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45#圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材,小圆钢常用作钢筋、螺栓及各种机械零件,大圆钢要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。 45#圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示,如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。45#圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。 化学成份 碳 C :0.42~0.50硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:0.50~0.80硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035铬 Cr:≤0.25镍 Ni:≤0.25铜 Cu:≤0.25 抗拉强度 σb (MPa):≥600(61)屈服强度 σs (MPa):≥355(36) 伸长率 δ5 (%):≥16断面收缩率 ψ (%):≥40 冲击功 Akv (J):≥39冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥49(5) 硬度 :未热处理≤229HB;退火钢≤197HB 试样尺寸:试样尺寸为25mm

滚动轴承圆钢 1、性能特点 要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度,足够的韧性和淬透性,很高的耐磨性,而且还应有一定的抗腐蚀能力。 2、化学成分特点 高碳(0.95% 3、热处理特点 预先热处理为球化退火,终热处理为淬火+低温回火。生产工艺如下:轧制、锻造、球化退火、机械加工、淬火加低温回火、磨削加工、成品金相组织为:回M+粒状碳化物+少量A残 4、常用钢种 GCr15、GCr15SiMn(注意Cr的含量、C的含量)。 工具圆钢 合金刃具钢 刃具钢应具有下列性能要求: (1)高硬度(60HRC以上) (2)高的耐磨性 (3)高的热硬性(红硬性) (4)具有一定的强度、韧性和塑性 (一)低合金刃具钢 1、化学成分特点 高的含碳量(0.75~1.5%);为了提高淬透性和回火稳定性,加入Cr、Mn、Si、V、W等合金元素; 2、热处理特点 预处理为球化退火,终热处理为淬火+低温回火。 3、常用钢种 9SiCr、9Mn2V9SiCr钢圆板牙淬火回火工艺,如图2所示: 图2 title 图2 title (二)高速钢 1、化学成分特点 ①高C:0.7 %~1.5 %; ②加入Cr提高淬透性; ③加入W、Mo提高热硬性; ④加入V提高耐磨性。 2、热处理特点 退火+1270℃淬火+560℃~ 580℃回火(三次)。 3、典型钢种 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2W18Cr4V 钢盘形铣刀淬火回火工艺曲线。

影响编辑 语音 合金元素对铁碳合金相图的影响 title 合金圆钢中元素影响 1、合金元素对A相区的影响:1)扩大A相区(Mn、Ni、Co);2)缩小A相区(Cr、V、Mo、Si);3)正是这个原因我们可以生产奥氏体钢和铁素体钢; 2、合金元素对S、E点的影响:凡是扩大A相区的元素均使S、E点向左下方移动;凡是缩小A相区的元素均使S、E点向左上方移动。 合金元素对S、E点的影响:如图1所示: 图1 title 图1 title 合金元素对钢热处理的影响 1、对奥氏体化的影响——大多数合金元素(镍、钴除外)都减缓奥氏体化过程。所以在热处理时就需要比碳钢更高的加热温度和更长的保温时间。——碳化物不宜分解。 2、对奥氏体晶粒大小的影响——大多数合金元素有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。但锰和硼却相反,可以促进奥氏体晶粒长大,所以,除锰钢外,合金钢在加热时不易过热。这样有利于在淬火后获得细马氏体;也有利于适当提高加热温度,使奥氏体中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高钢的力学性能。 [2] 3、合金元素对过奥氏体转变的影响——除钴外,所有合金元素都使C曲线右移,降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性(如图7-4)。有些合金元素还使C曲线的形状发生改变。另外,大多数合金元素还使Ms点下降。

合金钢圆钢 alloy steel 钢里除铁、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金钢。 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。 合金钢已有一百多年的历史了。工业上较多地使用合金钢材大约是在19世纪后半期。 1868年英国人马希特(R.F.Mushet)发明了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢,将切削速度提高到5米/分。 1870年在美国用铬钢(1.5~2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度为 158.5米的大桥;稍后一些工业 改用镍钢(3.5%Ni)建造大跨度的桥梁,或用于修造军舰。 1901年在西欧出现了高碳铬滚动轴承钢。 1910年又发展出了18W-4Cr-1V型的高速工具钢,进一步把切削速度提高到30米/分。 20世纪20年代以后,不锈钢和耐热钢在这段期间问世了。 1920年德国人毛雷尔 (E.Maurer) 发明了18-8型不锈耐酸钢, 1929年在美国出现了Fe-Cr-Al电阻丝。 1939年德国在动力工业开始使用奥氏体耐热钢。

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