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二次构造柱输送泵制造厂家

更新时间:2024-12-26 11:38:30 浏览次数:4    公司名称:邢台 新普机械制造厂

以下是:二次构造柱输送泵制造厂家的产品参数
产品参数
产品价格3800/台
发货期限1-2
供货总量500
运费说明包邮
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二次构造柱输送泵制造厂家
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二次构造柱输送泵辽宁制造厂家 新普机械制造厂

详细说明 二次构造柱泵特点:1、二次结构细石砂浆专用浇筑泵可实现远距离高层建筑细石混凝土、砂浆等输送。2、分配阀采用***的S管阀,密封性好、结构简单可靠。眼睛板和浮动切割环采用硬质合金,耐磨性好、寿命长、更换方便,切割环采用可自动补偿间隙结构。3、控制方式用电-液控制,具有完善的电-液过载保护及仪表显示系统;具有反泵操作功能,容易排除堵塞故障;泵送速度可以调节,能满足各种工况需求。4、集中润滑系统由程序自动控制启停及运转时间,有效延长转动件的使用寿命。5、接触器和按钮开关等电器组件,工作可靠,控制线路简单,电器箱配备开关,便于操作。6、主要密封件采用***密封件,***了液压系统的内外泄漏。二次构造柱泵用于一些特殊的施工环境包括:铁路公路隧道,引水洞,涵洞,矿洞,桥洞等洞体内的施工,大型群楼建筑的构造柱浇注,还包括水利工程、水电工程,边坡支护,地下施工作业,基础的灌装工程等等。在浇筑构造柱混凝土前,***将砖墙和模板浇水湿润(钢模板面不浇水,刷隔离剂),并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。 二次构造柱输送泵使用优点: 1.动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理,有效发挥电机的大功率。 2.高吸料性,实际泵送效率达到理论值达到80%以上。3.配置更优化,采用原装进口的液压件及电气元件,大大提高设备使用的可靠性。4.***的分配油路缓冲技术,确保S管摆动到位,延长S管使用寿命。5.高低压切换的应用,简化了操作方式。6.润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好,且节省消耗,比普通连续注油降低消耗50%以上。7.新型耐磨材料与焊接工艺的应用,使用常用易损件的使用寿命成倍提高。8.动力系统选用***品牌液压主泵,电机选用国内***品牌,提供强劲动力。9.液压系统***的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,使得系统换向冲击小、发热少



财经专家吴晓波老师曾经分享过,他说中国能够跑出世界的速度,,甚至是后无来者的速度,重要的核心是什么?中国足够的大和中国足够的穷哇,听到这句话我们会很不爽,核心是什么?就是空白多啊,就是20年前、40年前,改革开放初期少,眼望去都是空白,市场都是空白,需求都是空白,机会红利很大,中国足够的大就是需求多,中国足够的穷就是需求。 比较旺盛,所以那个时候叫物质短缺,买粮有粮票,买布要有布票,买油要油票,买肥皂都要有肥皂票,所以不需要学市场,不需要学营销,不需要学战略,你只要抓住机会就行了。二次结构浇筑机厂家


1.本实用新型涉及上料机的技术领域,具体来说,涉及一种室内构造柱浇筑上料机。 背景技术: 2.目前,已知在房建构造柱浇筑方面,主要为简易台车配合人工手动上料方式。但构造柱浇注口较小,人工操作复杂,浇筑效率低下,且容易造成混凝土离析,多数会出现蜂窝麻面、空洞等现象,无法保证构造柱浇筑外观及实体质量。 3.另外,在构造柱浇筑方面,主要利用钢管自制的简易台车,整体重量较重,损坏频率较高,系数较低,操作复杂,效率较低。 4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。 技术实现要素: 5.针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种室内构造柱浇筑上料机,结构简单、操作方便、性能可靠、功能齐全。 6.为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的: 7.一种室内构造柱浇筑上料机,包括可移动的底座,所述底座的顶部固定连接有上料筒,所述上料筒的下端固定连接有进料斗,所述进料斗下端的出料口与所述上料筒下端的进料口相连通,所述上料筒的上端固定连接有出料管,所述出料管的进料口与所述上料筒上端的出料口相连通,所述上料筒内可转动地设置有上料螺杆,所述上料螺杆上固定连接有若干螺旋叶片,所述上料螺杆的下端通过传动机构连接有上料电机。 8.进一步地,所述底座的底部设置有四个带刹车的万向轮。 9.进一步地,所述传动机构为皮带传动机构。 10.进一步地,所述出料管水平设置,所述出料管的出料口处套接有上料软管。 11.进一步地,所述出料管的长度为20cm,所述上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 12.进一步地,所述上料筒包括多节管件,相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接,且相邻两节所述管件之间设置有胶圈,所述上料螺杆包括多节杆件,相邻两节所述杆件可拆装连接。 13.进一步地,所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。 14.进一步地,所述底座采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。 15.进一步地,所述上料电机固设在动力传动箱内,所述动力传动箱固定连接在所述底座的顶部。 16.本实用新型的有益效果:1)质量较轻只有200kg,底座配有万向轮,方便移动,可满足室内任意位置构造柱浇筑,系数较高; 17.2)功能齐全,施工干扰小,采用多节管件配合上料软管,可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工;同时上料效率稳定且,可达1.8立方米/小时,是传统浇筑方法3倍; 18.3)操作人员少,只需一名操作手即可。 24.1、进料斗;2、上料筒;3、动力传动箱;4、出料管;5、底座;6、上料螺杆;7、上料电机;8、万向轮;9、皮带传动机构。 具体实施方式 25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 26.如图1 ? 3所示,根据本实用新型实施例所述的一种室内构造柱浇筑上料机,包括可移动的底座5,所述底座5的顶部固定连接有上料筒2,所述上料筒2的下端固定连接有进料斗1,所述进料斗1下端的出料口与所述上料筒2下端的进料口相连通,所述上料筒2的上端固定连接有出料管4,所述出料管4的进料口与所述上料筒2上端的出料口相连通,所述上料筒2内可转动地设置有上料螺杆6,所述上料螺杆6上固定连接有若干螺旋叶片,所述上料螺杆6的下端通过传动机构连接有上料电机7。 27.在本实用新型的一个具体实施例中,所述底座5的底部设置有四个带刹车的万向轮8。 28.在本实用新型的一个具体实施例中,所述传动机构为皮带传动机构9。 29.在本实用新型的一个具体实施例中,所述出料管4水平设置,所述出料管4的出料口处套接有上料软管。 30.在本实用新型的一个具体实施例中,所述出料管4的长度为20cm,所述上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 31.在本实用新型的一个具体实施例中,所述上料筒2包括多节管件,相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接,且相邻两节所述管件之间设置有胶圈,所述上料螺杆6包括多节杆件,相邻两节所述杆件可拆装连接。 32.在本实用新型的一个具体实施例中,所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。 33.在本实用新型的一个具体实施例中,所述底座5采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。 34.在本实用新型的一个具体实施例中,所述上料电机7固设在动力传动箱3内,所述动力传动箱3固定连接在所述底座5的顶部。 35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。 36.本实用新型所述的室内构造柱浇筑上料机包括进料斗1、上料筒2、动力传动箱3、底座5、出料管4和上料软管,进料斗1与上料筒2相连,出料管4配有上料软管,出料管4与上料筒2的上端相连,上料筒2和动力传动箱3焊于底座5固定。 37.进料斗1为矩形进料斗。 38.上料筒2包括多节管件、卡扣、上料螺杆6和螺旋叶片,管件采用壁厚2mm的φ150mm无缝不朽钢管制成,相邻两节管件通过卡扣连接在一起,相邻两节管件的交接位置采用胶圈密封,上料螺杆6包括三节杆件,每节杆件采用φ140mm的螺旋丝杆制成,三节杆件的长度依次为0.5m、1m和1.5m,相邻两节杆件使用套丝连接在一起,每节杆件上固定连接有一个螺旋叶片。 39.动力传动箱3内设置有5.0kw的上料电机7和主动皮带轮。主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮,从动皮带轮固定在上料螺杆6的下端,主动皮带轮、皮带和从动皮带轮共同构成皮带传动机构9。 40.出料管4的长度为20cm,配套的上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 41.底座5采用角钢和梅花钢板焊接而成,底座5的底部设置有被动行走的万向轮8。 42.室内构造柱浇筑上料机的整体外形尺寸为:长度1.5m,宽度1.2m,高度2.9m。 43.在具体制作时,采用∠4角钢制作室内构造柱浇筑上料机的整体结构框架,底座5采用∠4角钢和梅花钢板焊接而成,并安装有被动行走的万向轮8。 44.在整体结构框架的前方安装一个0.2m 3 进料斗1与上料筒2相连。 45.在整体结构框架的左侧安装动力传动箱3,动力传动箱3内含有上料电机7、电缆电线、主动皮带轮和配电箱,主动皮带轮通过皮带连接上料螺杆6;上料电机7输出动力通过主动皮带轮的转动来带动上料螺杆6的转动,从而实现上料效果,主动皮带轮的轴径为50mm,外径为100mm,从动皮带轮的轴径为50mm,外径为200mm,皮带长1.4m,宽3cm。 46.出料管4在上料筒2的上端,长度为20cm,并配以1.0m或1.5m的上料软管。 47.具体使用时,按构造柱高度组装上料筒2,将本室内构造柱浇筑上料机人工移至需浇筑的构造柱附近,使用万向轮8上的刹车固定本室内构造柱浇筑上料机,将上料软管伸入至构造柱顶部,连接380v电源,按动配电箱内的开关,将混凝土人工倒入进料斗1内,进料斗1内的混凝土在重力作用下下移至上料筒2内,然后在上料螺杆6和螺旋叶片的带动下向上移动,通过出料管4和上料软管后进入至构造柱内,工作人员按需填料,即可完成浇筑。 48.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,操作方便,性能高,功能全及施工效率高;能够集供电、行走、浇筑,高度调整功能一体;浇筑效率高,可达到1.8m 3 /hr;采用按钮式开关控制,简单快捷,可操作性高;功能齐全,施工干扰小;采用上料筒配合上料软管,可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工。 49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保 护范围之内。


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