涂塑钢管加工工艺分为四种:热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料,消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂,所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管,原材料采购回来步进行检验,特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。
涂塑复合钢管的施工工艺
一、检验:管材进厂后,检查数量、壁厚是否符合要求,是有缝或无缝管材,管材两端是否圆整和弯曲;
二、去污:检查管材(管件)是否有油污,如有用OP液去除并用清水清洗,如发现有毛刺后去除、磨平;
三、酸洗:将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟,除锈后捞出,转入下一道工序;
四、水洗:将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出;
五、磷化:将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干;
六、喷涂:将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂,喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉,喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量,做到喷涂均匀,避免漏点;
七、固化:待烘干管材进入烘干车间后,工作人员要及时调整管材的摆放位置,尽量做到只留支撑点的损伤面积,按照涂粉的周化要求,预先调试好烘箱温度及固化时间,并做好每一炉的记录;产品出烘箱时,严禁在高温下作业,用裸水触摸;待产品冷却后,正确摆放,查找磨损点,及时修补后转入下道工序;
八、包装:用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求,用测漏仪检验产品内部是有无漏点,如全部合格后,用专用工具进行包装。
涂塑复合钢管产品是以无缝钢管和焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级环氧涂料。使用预处理、预热、内部涂层、流平和后处理工艺制成镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。
凉山涂塑钢管具备钢管以及塑料管的双重优点,塑料涂层具有很强的耐化学腐蚀性能,适用于输送含硫、钙、镁及其它的腐蚀介质流体,产品附带配套法兰、三通、弯头等的各种管件,均经过内、外涂塑防腐处理。凉山涂塑钢管需要使用钢丝刷清理焊缝,将增强板及其它的死角部位的内锈除净,涂层对于基体的附着力是评价涂层耐侵蚀机能的重要指标,附着力越强的,抗侵蚀性越好,涂层就越耐久,涂塑钢管的检验要求,检验冷、暖水管两个系统的装接是否正确,一般热水管为红色,热水龙头开关中间有红色标识,可通过冷、热水试验来验收。涂塑复合钢管检验水管敷设与电源、燃气管位置一般间距≥50mm,可用卷尺检验,涂塑钢管在挑选的时候一定要根据不同的液体来选择不同的口径,希望大家在选择的时候也能够注意这些问题。
涂塑钢管相比无缝钢管、镀锌方管等管材来说明显的不同就是表面处理。镀锌是利用化学反应将锌吸附在钢管表面,涂塑钢管是利用静电原使塑料颗粒牢牢吸附在钢管表面。并且利用涂塑显得管材更加美观。
涂塑钢管是以钢管为基体,通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。具有优异的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的运送,聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的运送。
涂塑钢管是采用PE进行热浸塑或EP进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。
涂塑钢管作为现在较为新型的管材,在价格上也是非常合理的,不同的规格下价格也有所差距,可以说是上是物美价廉的优质管体。
涂塑钢管属于目前非常受欢迎的复合钢管,浸塑属于一种技术,而涂塑钢管是经过热浸塑技术加工而研制成功的复合管,因为生产技术比较简单,其柔软性、绝缘性、耐蚀性、耐高温、耐磨损以及抗拉性都比较好,在煤矿、化工、电力以及消防给水之类的领域被大量的运用。热浸塑涂塑钢管的规格通常是DN15-DN300,涂层的材料是聚乙烯或者是环氧树脂,涂层的厚度在0.5mm-2mm的范围之间,穿线的管道十分光滑,比较有利于穿线的操作,基材的材质是直缝钢管、无缝管或者是螺旋管,可以在-15℃~+60℃的温度下使用。连接的方式是扩口承插、法兰、沟槽或者是直接焊接。热浸塑复合钢管的机械强度比较好,其抗腐蚀性也很好,热膨胀系数不是很大,还拥有良好的绝缘性与抗干扰性。产品特点:矿用涂塑管道(以下简称覆膜塑料钢管)是具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管,是通过工艺处理,在普通钢管的内外表面涂覆特殊的聚乙烯材料制成。主要用途及适用范围:涂塑钢管是用于煤矿井下的通用管道,可用于煤矿给排水、正压通风、负压通风、煤浆喷涂、瓦斯排放等。使用压力不得超过公称压力。