钢筋弯曲中心按需定制

乐山钢筋弯曲中心按需定制
滚焊机特点:
◆加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出15-20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产50节9米的笼子（450米/天）的生产记录，工作效率非常高。
◆加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了"免检"。
◆箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

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全自动数控弯箍机和钢箍弯曲机，校直系统具有以下的特点：水平和垂直自动调整的两套矫直辊，结合4个牵引轮，由伺服电机驱动，确保钢筋矫直精度好。其中的钢筋加工机械，钢筋数控弯箍机属于一种结构的钢筋弯曲机。本实用新型包括减速机，大齿轮，小齿轮，弯曲的磁盘，这种结构的特点是：两个阶段制动电机，减速机和放缓的水平；小齿轮减速合作的大齿轮齿2大齿轮总是弯曲磁盘轮，当弯曲磁盘表面设立一个中心，和几个弯时，定位工作台面裸露于集，分别当有若干的取向。由于双制动电机，减速机和1级，投入与产出比准确，弯曲速度稳定，，并且可以使用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。使用正面和负面的，电机的双向钢筋弯曲。中心轴可以更换，便于维护。可用于智能控制。

乐山钢筋弯曲中心按需定制

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 技术参数

钢筋直径：10—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm            弯曲方向：双向

弯曲间距：小500mm                                                       

弯曲 角度：向上180°   ， 向下180°

弯曲速度 60°/秒             移动速度 0.6m/s               长度精度 ±1mm         

角度精度 ±1°               总功率 15KW

设备组成清单（高配） 承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

 

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用途： 本系列立式数控钢筋弯曲中心是我公司大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧机专用设备。本系列产品操作简单、保养方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。
二、操作使用及注意事项
     1、本系列机器安装时四周应有足够的空间，以便保证操作使用的便利，安装时地面要平整，使设备低脚确实着地。
     2、使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动，电气接线是否可靠，主电机应接地。
     3、设备 次开机先进行15-30分钟空载运转，检查各部位有无异常噪音和异常现象，开关是否灵敏有效。
     4、用户要把弯曲钢筋的长度和弧度，在本机两侧安装送料台，接料机
     5、试弯曲时，转动调整手轮调整从动轮的压入量，逐渐弯曲钢筋，调整到所需的圆弧半径时，记下标尺上的读数
     6、连续工作时，将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓，再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作

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数控钢筋弯曲中心的介绍 数控弯曲中心主机采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。自动移动系统，采用伺服电机驱动和轮齿条传动，误差小，反应快。电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的必备之选的利器。 数控钢筋弯曲中心特点 1、进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。 2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度。 3、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高。 4、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺。 5、伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。 6、高强度自动上料架，实承载原材料大。 7、一次性可弯曲多根钢筋，效率高。 8、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
弯曲机