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葡萄糖酸钠的用量对混凝土的缓凝作用非常重要。剂量越多，阻滞效果越好。但是，如果用户想解决凝结时间问题，应谨慎小心，准确检测水泥原料的质量，及时调整混凝土的比例，以确保延迟时间以及保证设定时间。在建筑施工中，凝固时间被证明是高质量的。
在混凝土施工过程中，如果混凝土在一段时间内混合固化，很容易影响后期施工。特别是在现代工程施工过程中，许多地方的混凝土在工厂混合后运到施工现场。如果混凝土在此期间凝固，则会导致施工无法进行。此时，有必要添加混凝土葡萄糖酸。钠混合物用于延缓凝固并增强混凝土的可塑性

葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和终了的凝固时间。在用量为0.15%以下时，起始凝固时间的对数与配加量成正比例关系，即配加量加一倍，起始凝固 的时间延迟到十倍，这就使能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损于强度。 特别是在热天和需要放置的时间较长时




多相催化氧化法：配制适量的葡萄糖溶液加入于四口烧瓶中，称取适量催化剂加入到此烧瓶中，恒温。向溶液中通入空气，并不断滴加适量浓度的Na0H溶液来维持pH值。反应后的溶液经冷却、抽滤(催化剂回收)，滤液减压蒸馏浓缩、结晶，风干后得到葡萄糖酸钠晶体。该法工艺简单，反应平稳，易于控制，反应条件温和，其葡萄糖转化率在95%左右。缺点是所用催化剂在循环使用几次后，催化效率下降，使葡萄糖转化率降低，反应时间延长甚至基本无催化活性，催化剂需要报废更新，相应提高了单位产品催化剂耗量，也使葡萄糖酸钠产品生产成本较高。由此可见，催化剂性能的好坏是使用此法的关键。催化氧化法还是目前国内葡萄糖酸钠生产的主要方法，其产量占到80%以上；
4.污水处理调试期间投加工业葡萄糖等是为了提供碳源，这是为了更好的培养细菌，提高污水的可生化性。若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话，就需要另外投加，以防污泥老化，生物活性降低。




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均相化学氧化法：结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂，控制温度，滴加次氯酸钠溶液，同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。通过测定残糖量来确定反应终点，然后过滤，将反应液浓缩，利用氯化钠溶解度比葡萄糖酸钠溶解度低的特性，浓缩后先析出氯化钠，后析出葡萄糖酸钠来进行提纯，可得葡萄糖酸钠含量在95%以上的产品。采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高，工艺过程简单，成本低的优点，但是其中间步骤多，副产物多，产物难于分离，因此在应用上受到了限制，其电解质浓度为2%，电解过程中碳酸钠可一次性加入。电解结束后电解液经浓缩、结晶，可得葡萄糖酸钠晶体。电解氧化法虽然克服了生物发酵法和均相化学氧化法的某些缺点，但在工业生产中能耗大，不易控制，因此工业化生产中很少采用。
    1、电解氧化法：该方法是在电解槽中加入适量浓度的葡萄糖溶液，再加入适宜的电解质，在合适的温度、适量电流密度下恒电流电解。其工业参数的确定因加入电解质的不同而异。例如，以溴化钠为电解质时，葡萄糖浓度为23.5%(质量分数)温度控制在40℃，电流密度为1；




研究了不同剂量葡萄糖对虾养殖水体水质指标和生物数量的影响。结果表明，添加葡萄糖可显着提高异养细菌和弧菌的密度，养殖水体中氨氮和活性磷浓度显着降低，在一定浓度范围内，葡萄糖浓度越高，氨氮和活性磷浓度越低，异养细菌和弧菌的密度越高。

1、工业葡萄糖固态产品为纯白色，白色粉末，极易溶于水。 2、水解速度快，水合作用弱。形成的矾花密实，沉降速度快。 3、受水温变化影响小，可以满足在流动过程中产生剪切力的要求。 4

实现了分子过滤，把小分子的葡萄糖分子滤过，把大分子的多糖全部截留；
3、分离纯化糖液效果好、滤速快、纯度高；
4、生产上闭路循环、对环境无污染，产品质量好、稳定，无批次差别。
5、污水处理调试期间投加可以提供碳源，可以更好、更快的的培养细菌，提高污水的可生化性。


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