稀土与镁：稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化衰退现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。壁厚：铸件壁太厚也容易产生球化不良及衰退缺陷，主要是因为铁液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量降低；共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
“球墨铸铁管海水淡化水长距离输送水质保障技术研究”项目是为响应北京市政府的规划，从保障首都水资源战略出发，开展了海水淡化水稳定性评价研究，提出了保证淡化水长距离输送水质及管道系统稳定的控制方法，项目技术达到了国际先进水平。球墨铸铁管一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。球墨铸铁管线研发”研发了一种寿命长达百年的球铁管接口用橡胶密封圈，建立的水泥砂浆内衬寿命预测模型、球墨铸铁管耐土壤腐蚀寿命预测模型验证了以上三项成果技术先进、创新性强，各项技术指标均达到国际领先水平。
球墨管企业发展来讲，有很多因素可以决定着企业的发展情况，例如球墨管品牌策略，品牌效应或者是说企业在客户心中的知名度。球墨管企业的文化也是非常重要的，文化决定着企业到底能在一个怎样的高度。在水冷金属型离心浇注的 紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐均匀紧固。球墨铸铁管中裂纹缺陷占废品总量的4 %～10 % 尤其是对DN30 0mm以下铸管较为明显。裂纹的存在造成管体打压渗漏严重者管体断裂影响铸管的成材率和使用性能。在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。
球墨铸铁管这样的偏晶界对球形墨铸铁的耐性有很大影响。锰能进步高铁素体球墨铸铁的耐性和延性转变温度，其含量每添加0.1%，其延性转变温度可进步10%-1挑选碳素和碳素当量的准则：碳素是球墨铸铁的基本元素，高碳素有利于石墨的转化。因为石墨对其力学功能的影响很小，所以球墨铸铁的含碳量一般在3.5%~3.9%之间，大于4.1%~4.7%。。球墨铸铁管中的五种常见元素：碳、硅、锰、硫、磷。有些对组织和功能有特殊要求的铸件还含有少量合金元素。不同于一般灰铸铁，球墨铸铁还需要含有量的剩余元素，以保证石墨的球化。锰的挑选准则：孔墨铸铁硫含量低，不需高锰钢，所以锰在墨铸铁中的效果主要是添加珠光体的稳定性，促进3C(FeMn)的构成。