想知道砂石分离机【移动破碎站】现货齐全售后无忧产品为何如此受欢迎?观看视频,答案自在其中。
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逐一精选,万次检测,只为责任,雷特重工机械制造有限公司专注于 河南开封破碎机数十年。在公司和客户的共同努力下,逐渐发展成为一家集设计研发、生产加工、代理经销、技术咨询为一体的综合性实力公司。在 河南开封破碎机业界拥有良好的口碑。
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砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命,给砂石分离机的轴承加注润滑油,在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
保养砂石分离机之前,首要一点就是润滑砂石分离机的轴承,如何保养砂石分离机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。
保养砂石分离机之前,首要一点就是润滑砂石分离机的轴承,如何保养砂石分离机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。
砂石分离机是时下混凝土加工站的重要设备,同时也为社会环保做出了极大的贡献,但是很多单位在使用砂石分离机时候不注意保养,导致砂石分离机经常出现损坏或故障,为了维护大家的利益砂石分离机来告诉大家在使用过程中有哪四大禁忌。
1、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率,严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。
2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内,直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大,而且太干,砂石分离机是无法将其分离的,此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
3、用手动清洗时,禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机,一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。
4、禁止随意调整可编程程序,由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整,但是实际在使用的时候 不要擅自调整。
1、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率,严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。
2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内,直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大,而且太干,砂石分离机是无法将其分离的,此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
3、用手动清洗时,禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机,一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。
4、禁止随意调整可编程程序,由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整,但是实际在使用的时候 不要擅自调整。
使用上如果水质上比较浑浊,那么很有可能导致使用上电磁阀失控,遇到这种情况应该及时处理。还需要定期的维护检查工作,来保证设备上不会出现问题。
如果搅拌站砂石分离机石子分离出现不净的现象,原因应该有如下几种:
1、机内缺水未加满,解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快,放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞,如果是这个原因,请及时清理。
当出现砂子分离不洁净现象,怎么办呢?这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死,请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死,出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
如果砂中含石子,工作人员请检查排石口是否堵满,及时清理即可。
如果搅拌站砂石分离机石子分离出现不净的现象,原因应该有如下几种:
1、机内缺水未加满,解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快,放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞,如果是这个原因,请及时清理。
当出现砂子分离不洁净现象,怎么办呢?这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死,请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死,出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
如果砂中含石子,工作人员请检查排石口是否堵满,及时清理即可。