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铁素体不锈钢中的相
铁素体不锈钢中的相主要有碳化物、氮化物，金属间相和马氏体相等。
（1）碳化物和氮化物
研究表明，碳和氮在铁素体中的溶解度非常低。例如，在含铬26%的铁素体不锈钢中1093℃时，碳在钢中的溶解度为0.04%，而在927℃仅为0.004%，温度再低要降到0.004%以下；927℃以上时，氮在钢中的溶解度为0.023%，而在593℃仅为0.006%，因此，铁素体不锈钢在高温加热和在随后冷却的过程中，即使急冷，也常常难以防止碳化物和氮化物的析出。
铁素体不锈钢中的碳化物主要是（Cr，Fe）23C6和（Cr，Fe）7C3 .
铁素体不锈钢中的氮化物主要是CrN+Cr2N。
（2）金属间相
铁素体不锈钢中的金属间相主要有αˊ相和б相
① αˊ相：早期曾发现，铬含量>15%的铁素体不锈钢在400-500℃范围内长时间保温会产生强烈的脆化，并使钢的强度硬度显著提高。这种现象一般称之为475℃脆化。
抚州不锈钢板喷漆时的注意事项有哪些
1、基础处理，要想未来漆膜牢固不掉，一道工序就是先把不锈钢表面处理干净。处理的方法可以使用刀具铲除原来的残漆，也可以用砂纸打磨表面，好用喷砂，使表面清洁后还要粗化处理，加大底漆的附着面积。
2、喷(刷)底漆，底漆的作用一是防止金属表面氧化，二是把面漆和金属牢牢的连接在一起。底漆有好几种。
3、面漆。因为是在露天，一方面要求漆膜耐气候性好，另一方面又极难采用漆膜牢的烤漆，因此，建议用聚氨酯漆，是一种有固化剂的双组份油漆，不用烘烤，常温下以其固化剂就可固化得很彻底。如古象牌就很好。
4、不管是喷涂还是刷涂任何一种油漆，要分3-5次施工，一次不能涂得太厚，前次干燥后再涂下一次。新手易犯的毛病就是一次涂得太多，造成“流挂”瑕疵，既不美观也不牢固。
1Cr28不锈钢系现有标准中铬含量 的铁素体不锈钢之一。它在硝酸中（包括低温浓硝中）具有良好耐蚀性，同时还耐次氯酸钠及磷酸的腐蚀。由于铬量高，此钢在硫化碱中也特别耐腐蚀。同时在高温下其抗氧化性和抗硫化性也很好。因此，此钢除用于耐腐蚀外，还可用于制造抗高温氧化和硫化的设备。
00Cr25Ni4Mo4Ti是以钛稳定化的超低碳，氮铁素体不锈钢，它在海水和含氯化物介质中具有极好的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能。它具有良好的强度、韧性和可焊性，即使在焊后于零下温度仍有一定韧性。它主要用于使用海水或其他含氯化物溶液的工厂、可制作洗涤器、冷凝器和热交换器等设备。
此钢种由于铬含量高且含～2%Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蚀和应力腐蚀；在耐腐蚀性能方面除优于00Cr18Ni13Mo200Cr18Ni14Mo30Cr25Ni5Mo2N外，在NaOH和醋酸中，其耐蚀性与纯镍相当；在含NaClO3等氧化剂的高温NaOH中，不仅优于高纯Cr26Mo1，而且优于纯镍。与此同时，此钢还具有良好的韧性，加工成型性和可焊性。
高硅含量使00Cr18Ni15Si4钢对浓硝酸和含氧化剂的硝酸有非常出色的耐蚀性。而且硝酸浓度愈高（尤其是超过80%以后），其他不锈钢越不耐蚀时，该钢种越显示出极低的腐蚀率。图4-15是在沸腾浓硝酸中该钢种与0Cr18Ni9钢耐蚀性的对比。浓度超过90%的沸腾硝酸中，00Cr18Ni15Si4钢的腐蚀率低于0.02mm/a，而0Cr18Ni9钢的腐蚀率则在1.5mm/a以上。
该钢种由于碳含量极低，即使在敏化状态下耐晶间腐蚀性能也很好。休氏法晶间腐蚀实验（65%HNO3，沸腾，10×48h）的腐蚀率仅为0.6g/(m2.h)。
00Cr18Ni15Si4钢可进行锻造和热轧。热加工加热温度为1080-1140℃（钢锭加热控制在1120℃以下），停锻温度为900℃。加热炉气氛要保持为弱氧化性，以防止锻件增碳。工件加热要均匀、烧透，避免火焰直接喷射和局部过热，由于再结晶速度较慢（特别是当温度较低时），要注意及时回炉加热。
冷加工成形也容易进行，但由于加工硬化较快及变形量较大时容易变脆，要及时进行中间软化退火。冷弯时弯曲半径不宜太小。
该钢种正确的热处理制度为1100-1140℃加热后水冷（固溶处理），加热炉气氛应为弱氧化性。热加工、冷加工和焊后都要进行固溶处理。要注意固溶处理温度不能过低，否则耐蚀性和力学性能（塑性和韧性）都会受影响。在敏化温度区间（500-950℃）不宜较长时间受热或缓慢冷却通过。
该钢种可使用包剂焊条进行手工电弧焊或惰性气体保护焊。但应采用和低热输入、低电流和小直径焊条，层间温度也应较低。焊接材料成分应与母材基本相同，焊缝中的δ-铁素体量不得超过10%。
