全自动运动粘度测试仪配电终端自动化测试仪细节严格凸显品质

江苏泰州全自动运动粘度测试仪智能运动粘度测定仪，是继之后402推出的又一款智能仪器，嵌入GUI 图形文件管理系统和FatFs R0.08文件管理系统搭配自家的V3.0的界面和中文操作英提示菜单。5.7寸 (320x240)的LED背光彩色屏幕、电容屏多点触控，也符合该机高端的定位。硬件方面，PCN402a使用的是双核CPU显示全部↓处理器，频率为32MHz，其他支持232接口与计算机联网。，而外形设计，简约方正，主要针对高端油化验室，.整个仪器结构合理、操作简便、测量准确、工作可靠、体积小、重量轻，广泛应用于石化、电力、铁路和科研等部门，是各实验室、化验室检测各类油品运动粘度的专用设备。技 术 指 标温度测量范围：室温～150℃分辨率：0.01℃控温精度：±0.02℃加热功率：1800W重复性：符合GB/T265、GB/11137、GB/T1995标准使用环境：环境温度：10～30℃，相对湿度：＜80％RH供电电源： AC220V±10％，50±1Hz工 作 原 理 TH-402a型智能运动粘度测定仪，是依据标准规定的试验方法而设计的。是以新型单片机为实时控制核心，采用PWM控制技术，以Pt1000金属铂电阻作为温度传感器，采用先进的计时芯片。用以测定一定体积的液体，在一定温度下，由于重力的作用流过一个标定好的毛细管粘度计的时间，同时，运算其检验结果。安装仪器的安装及调整请按下述步骤进行：① 仪器拆箱后，请按照装箱单清点仪器的所有附件是否齐全，紧固件是否松动。② 将仪器水平放置在操作台上。③ 将仪器后面的电源插座上的保险盒打开，检查保险丝是否安装或完好，然后将电源线插在电源插座上。④ 将电源插头插在带有接地装置的电源插座上。

江苏泰州全自动运动粘度测试仪搅拌器：其原理是利用旋转的磁场，带动电解池内的磁力搅拌棒旋转，若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢，则相应地造成搅拌速度减慢，搅拌棒的磁力消退，也是造成搅拌速度减慢的常见原因，可更换之或对其充磁，搅拌速度越快，越有利于SO2水合物的均匀滴定，搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因，实验中搅拌器若停转，则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分：A、热电偶的正确安装很重要，向下插到碰到硅碳管后退回2mm，离的越远，则仪器显示值越低于实际炉温值，造成显示炉温迟迟不到设定温度（实验炉温早已达到）或者升到设定温度后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上，则当升至高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开），严重的有击坏仪器的温度部分电路，控温异常，炉温升高（远高于1150℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路（热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接），则仪器始终显示室温，加满炉流，温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热，出现这种情况应立即断电检修，否则后果相当严重，轻者烧坏硅碳管；重者可能损坏控制管，判断方法很简单：观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温，说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池，如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又稳蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步，主机必须按复位键，否则易发生过电解现象。

江苏泰州全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样，每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到作样结果上都是使测定结果不稳定，忽高忽低。2、电解池：A、电解池的固定螺丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两上大的一组，为电解电极，指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用，如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行，所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样）同过电解现象，其沾污也是这种现象，若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关闭状态，其表面沾污则表面为电解迟钝，即液体很白时电解才定然开通，则定结果严重偏低且不稳定。处理方法：对表面粘污时，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接焊至机内相应点。