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椰壳活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭常用的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程，一过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。椰壳活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类。大孔：半径A。过渡孔：半径20-1000A。微孔：半径-20A。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。活性炭的应用：椰壳活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；行业的提取、尾液回收；

蜂窝活性炭的由来及应用在蜂窝活性炭产品没研发出来之前，世界各国都是采用煤质柱状活性炭来净化废气，由于柱状活性炭在废气处理塔中堆放过多，会导致风阻过大，废气无法从活性炭中经过，所以无法达到净化的作用，如堆放过少，那么净化效果就无法达到排放标准。这几年蜂窝状活性炭的研发从此推向净化行业的另一个新阶段。蜂窝状活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，蜂窝活性炭种类蜂窝活性炭分耐水与不耐水两种种类，所有指标参数相同，耐水型活性炭在普通的蜂窝状活性炭的基础上经过二次烧制更具有耐强酸碱，高吸附、除湿效果明显，机械强度高，抗变形。采用优质活性炭粉作为主要原料加工制成，因而其特殊的物理性状进一步优化了活性炭本身独具的高表面积，高表面活性，高吸附容量的特性，使其风阻系数更小，吸附量更大，设备能耗更低，运行成本低廉。能吸附、脱附更容易。性能价格比远远优于活性炭颗粒或活性炭纤维，更适合大排量，中低浓度的废气净化设备选用。蜂窝活性炭常用于气相吸附类活性炭，苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油气、CS2等吸附与回收．香烟过滤嘴、装修除味、室内空气净化（甲醛，苯等有害气体的去除），工业用气的净化（如CO2，N2等）．石化行业生产、天然气净化、脱硫、除臭、废水的治理．生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭．烟道内的臭气吸附，硫化物吸附，汞蒸汽的去除．

防水型蜂窝活性炭出炉后进行耐水处理和二次烧制后制成，具有较高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，吸附能力和动力学特点都很优越，并且操作简单，使用寿命长！广泛用于废水、废气（用水脱附工艺）处理，有机溶剂回收吸附及催化剂载体，不易破碎，浸渍方便，几何表面积大。静态水中72小时无破损。 防水型蜂窝活性炭工艺说明： 1）蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程 2）一般干燥的方法有两种， 是自然风干，第二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭，一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程，其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。 3）只有经过这种高温窑炉煅烧后，得出的蜂窝活性炭才可以真正能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势，因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。 防水型蜂窝活性炭用途区别： 1）普通型（气相型）的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理，可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。 2）而防水型（液相型）的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象，从而达到 的废气处理效果。 3）以上两种蜂窝活性炭使用方法也有所区别，普通型（气相型）蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窝活性炭则必须通过专业人士的设计和安装才可以进行使用。