大口径研磨管参数 <锦州>九冶管业有限公司

如何给珩磨管设置定压1、脱落切削阶段,这种定压珩磨,开始时由于孔壁粗糙,油石与孔壁接触面积小,接触压力大,孔壁的凸出部分快被磨去。而油石表面因接触压力大,加上切屑对油石粘结剂的磨耗,使磨粒与粘结剂的结合强度下降,因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落,油石面即露出新磨粒,此即油石自锐。2、破碎切削阶段,随着珩磨的进行,孔表面越来越光 ,与油石接触面积越来越大,单位面积的接触压力下降,切削效率降低。同时切下的切屑小而细,这些切屑对粘结剂的磨耗也小。因此,油石磨粒脱落少,此时磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒 切削。因而磨粒 负荷大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削阶段,继续珩磨时油石和孔表面的接触面积越来越大,细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易排除,造成油石堵塞,变得光滑。因此油石切削能力低,相当于抛光。若继续珩磨,油石堵塞严重而产生粘结性堵塞时,油石完全失去切削能力并严重发热,孔的精度和表面粗糙度均会受到影响。此时应尽快结束珩磨。


要想使珩磨管获得良好的珩磨效果,除选用先进的珩磨工具及正确选用磨条材料和粒度外,珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。比如说适当增加珩磨的往复运动速度,除了提高工效外,还能改善表面质量。还有关于管材珩磨中的珩磨压力,也就是砂条作用在工件表面的压力,决定于被加工表面的硬度,磨条的性质及加工的表面粗糙度要求。为了减小珩磨时工件的发热,及时排除切屑以细化表面粗糙度,在珩磨时必须施加润滑冷却液,保证珩磨管的精度。由于珩磨管具有中空截面的特殊结构,因此它被广泛用作于输送流体的管道,比如石油、天然气、水以及一些固体物料的输送管道都是用珩磨管制成的。当然除此之外,珩磨管也是制造布局件和机械零件的选择之一。冷拔绗磨管 工艺流程冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。什么是冷拔绗磨管?

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