更新时间:2024-12-27 10:35:51 浏览次数:2 公司名称: 辛普顿有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 10/kg |
发货期限 | 3天内 |
供货总量 | 100 |
运费说明 | 含运费 |
最小起订 | 10kg |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 环氧树脂 |
产品品牌 | 辛普顿 |
产品规格 | 45kg/组 |
发货城市 | 全国 |
产品产地 | 大连 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | JGN-201 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 优 |
产品颜色 | 灰 |
质保时间 | 12个月 |
外形尺寸 | 10升 |
适用领域 | 建筑物结构加固 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
工作温度 | 5至负10度 |
靖江粘钢胶对于建筑结构加固意义靖江粘钢胶经过近几十年的发展,虽然我国的粘钢加固技术相比较于国外而言,起步较晚,但是粘钢加固技术也取得了巨大的进步。建筑工程所使用的加固技术需要根据实际情况来选择,不仅需要考虑到经济成本,社会效益、合作方的特殊要求等都会影响到施工方终选择的加固方式。用靖江粘钢胶进行结构加固的优势:1、缩短工期工期的长短直接影响到工程的成本开支,粘钢加固和其他的加固方式相比,施工更加便利,能够有效的缩短施工周期,同时减少施工成本,能够让施工方赚取更多的利润。目前粘钢加固技术广泛应用于桥梁、建筑工程方面,受到业界人士的一致好评。2、操作简单与其他的加固方式相比,粘钢加固施工技术比较方便,粘钢的钢板较薄,不会对建筑物造成承重负担,而且粘钢本身的自重也是微乎其微的,不会对建筑物的使用造成影响,粘钢加固完成后,不会影响到建筑物的内部构造,结构外观也不会改变。3、灵活性强粘钢加固技术的适应性强,而且在建筑工程中使用粘钢加固的方案种类多样,施工方法灵活性强,能够完美解决建筑物在实际使用中的承载重力问题。4、经济性高施工单位考虑多的一个问题就是施工成本问题,由于粘钢加固施工周期较短,且加固材料的成本较低,相比较而言,粘钢加固施工技术的经济性更高,能够为施工方尽可能的节省施工成本。5、耐用性强粘钢加固使用的粘钢材料无论从强度还是刚度来看都能够满足设计和施工的要求,使用合格的粘钢进行加固施工,能够提高工程的合格率,只要按照施工标准和要求进行施工,施工的合格率也能够达到,有效保障施工的质量和建筑工程的使用。
靖江粘钢胶工艺流程:混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理靖江JGN-201粘钢胶使用说明1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。靖江JGN-201粘钢胶配胶注意事项(1) 温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2) A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。靖江JGN-201粘钢胶施工要点施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方。用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压。施工步骤靖江JGN-201粘钢胶施工流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收JGN-201粘钢胶施工工序①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘干净;钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比2:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。靖江JGN-201粘钢胶用量配合比:A:B=2:1。用量:每平方米5-7kg左右。JGN-201粘钢胶注意事项1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。3.粘钢胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。4.的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。5.粘钢胶施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃,建议对粘钢胶粘贴部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。6.粘钢胶胶完全固化后为级材料,但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且粘钢胶胶固化后也不易,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备必要的帽、工作服、手套等。人体直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。7.周围环境温度越高,可操作时间越短。预估适用期内的每次配粘钢胶量,以避免不必要的浪费。
靖江JGN-201粘钢胶靖江结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶,具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。靖江粘钢胶适用范围1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。靖江粘钢胶使用方法粘钢加固施工要点:混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理包装规格桶装:30kg/组结构胶介绍结构胶指强度高(压缩强>65MPa钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa)能承受较大荷载且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差,只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上,构件承受较大复杂应力,直接关系人员的生命、财产,粘接胶应采用结构胶。在工程中,结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。
靖江JGN201系列环氧A级粘钢胶应用范围 靖江A级环氧树脂粘钢胶厂家1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。产品描述 靖江粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。主要特点1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。 3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。技术性能1、JGN-粘钢胶技术性能均符合标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。2、也可按特别要求进行设计与研发,满足客户的特殊要求。使用方法与施工要点1、表面处理表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。(3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。(4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。用擦拭干净。(2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;用平砂轮打磨出纹路。2、卸荷A级环氧树脂粘钢胶厂家为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。3、配制胶胶粘剂JGN-粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。4、粘贴钢板胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。5、固定与加压A级环氧树脂粘钢胶厂家钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。6、固化可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。