球墨铸铁管道壁厚应小壁厚和小壁厚设计的0 ~ 10%。许可证加工销以达到要求的壁厚。如果接口设计进行了类型测试供应商检验报告和至少十年的连续使用只需有不利影响的接口密封类型测试的设计更改。接口类型的约束测试应符合ISO10804-1的条款。
聊城格瑞管业是一家生产球墨管，球墨铸铁管及管件，球墨井盖的专业化大型企业。球墨铸铁管的接口设计应进行密封类型的实验以确保即使在不利的铸造公差和接口条件、内外产生了一定的压力也可以密封好。 球墨铸铁管类型测试套接字之间的 差距密封面(小和 socket套接字连接)应当设计 的差距和 间隙- 5% ~ 0套接字可以在里面进行表面加工以满足需求。所有套接字与套接字类型应该执行测试由于针端面大于2倍的公称直径距离
应根据管径，转角，工作压力等因素经计算确定支墩尺寸，凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见建筑设计图集《柔性接口给水管道支墩》。t型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径，转角，工作压力等因素经计算确定支墩尺寸，输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。应根据管径，转角，工作压力等因素经计算确定支墩尺寸凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见建筑设计图集《柔性接口给水管道支墩》。T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径，转角，工作压力等因素经计算确定支墩尺寸，输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。t型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。
目前焦化企业采用烟气再循环装置+中低温SCR工艺(或活性炭协同治理工艺)，可将氮氧化物控制在150mg/ m³以下。要将焦炉烟气氮氧化物控制在130mg/ m³以下，达到本标准的要求，企业需进行技术改造，通过提升焦炉烟气温度、增加催化剂层数等实现达标排放。据测算，《钢铁工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省钢铁行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为15.9%、64.8%、64.9%。《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省焦化行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为23.0%、56.7%、59.1%。球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。氮氧化物：焦炉烟气氮氧化物初始浓度一般为700-800 mg/m³(4.3米焦炉)、800-1400 mg/ m³(5.5米焦炉)。
山东聊城格瑞球墨铸铁管一般采用锌加沥青作为外防腐形式，但我国的有些供水企业，没有意识到锌层防腐的重要性，而是一味追求价格便宜，人为地省去锌层，从长远的经济角度来看，这是得不偿失的。二氧化硫：烧结机产生的含硫废气来源于焦粉与铁矿，由于该部分产生的废气量较大，原则要求必须配套脱硫设施。烧结机机头烟气中二氧化硫浓度一般在1100mg/m³，采用活性焦脱硫脱硝一体化或循环流化床工艺，脱硫效率在98%以上，二氧化硫排放浓度可以控制在35mg/m³以下。 氮氧化物：通过对国内部分企业的监测数据分析发现，样本平均排放浓度在230mg/m³以下，在采用活性焦脱硫脱硝一体化、SCR、FOSS或臭氧脱硝工艺，脱硝效率在80%左右，氮氧化物排放浓度可以控制在50mg/;以下。
