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长时间的风吹雨淋再好的防腐效果，也总有被磨去的。在阴雨天气里球墨铸铁管的生产厂家也会担心，雨水会给铸铁管带来“伤害”。对于铸铁管来说，一般刚生产出来的管道是不会那么容易生锈的。这主要是防腐处理不过关的原因，还有就是一些外部原因所造成的影响。球墨铸铁管的防腐工艺做的好不好决定了会不会生锈。会不会生锈，要害在于球墨铸铁管的防腐工艺是否做到位了。合格的球墨铸铁管要求内衬尺度老实水泥；管子外壁要求举行喷锌处理惩罚和沥青漆涂覆，也可以选择其他环氧树脂漆等。合格的球墨铸铁管可以利用百年以上，紧张易生锈的地方是外壁与土壤打仗的地方，由于其湿度大、富含氧气。而合格的防腐可以有效抵抗生锈，我公司专业生产销售铸铁管件，产品质量可靠，价格实惠，产品种类齐全，欢迎的大家前来选购。
我国对锌层防腐的研究还比较少，而在国外，尤其是圣戈班穆松桥，对锌层防腐研究已经有60多年的历史。在圣戈班穆松桥的内部标准中，将锌+沥青外防腐形式确定为球墨铸铁管基本的标准外防腐层，并适用于绝大多数的土壤类型，同时这也是欧洲等发达的球墨铸管的标准外防腐模式性。球磨铸铁管电化学腐蚀金属与电解质溶液接触会产生电化学作用，其表面与溶液之间产生电位差，即电极电位。金属表面会因晶界、晶体缺陷、夹杂、应力和表面损伤不同而可能存在不同的相。这些电化学上的不均匀性使得金属表面微观各部电极电位不同，构成了腐蚀原电池。电位低的部分失去的电子，成为金属离子，进入溶液，称为阳极;电子流向电位高的部分，成为阴极。这种原电池反应的结果，致使在金属表面形成大量的铁锈。球墨铸铁管的氧浓差电池(见图1)：当球墨铸铁管道埋设于潮湿的地下时，顶部的回填土相对疏松且距地面近，而底部基本上为原土，土质致密且距地面远。氧气从顶部渗入时会造成管道上下的氧气浓度差，而管道本身既是电极，又是电极联结导线;水为电解质，于是形成“氧浓差电池”。铁失去电子进入水膜，氧气得到电子成为氢氧离子。微生物腐蚀微生物腐蚀也是一种电化学腐蚀，所不同的是介质因腐蚀微生物的繁殖和新陈代谢而改变了与之接触的材料界面的某些理化性质。习惯上可分为厌氧腐蚀和好氧腐蚀。硫酸盐还原菌SBR是微生物中对腐蚀影响，研究多的厌氧腐蚀诱发根源。Von Wogozen Kuhr等人在1974年提出了经典的去极化理论，认为埋地铸铁管的点蚀是由于SBR的活动通过氢化酶将金属表面去氧，总反应式如下：好氧菌为铁氧化菌、硫化菌和铁细菌，通过硫细菌的作用产生硫酸可以发生好氧腐蚀。这些细菌在硫酸浓度达到10~12%时尚能存活，可以对铸铁产生严重的腐蚀。另一种原因是在好氧条件下金属表面细菌繁衍而形成一个高低不平不规则的生物膜。微生物的活动使得生物膜内环境发生变化，如氧浓度、PH值、酸碱度等，使金属表面形成阴阳区，导致原电池反应。
离心球墨铸铁管分为K9级和K8K7三种质量标准，在不同的管道工程上可使用不同级别的管材，K9级一般使用在市政消防压力较大的管道上，其具有钢的性能铁的实质能有效的承受高压供水质量标准执行GB/T13295-2013标准。K7及K8级球墨铸铁管一般使用较多的中低压管网，外涂环氧沥青及喷锌内衬优质耐腐蚀的水泥砂浆具有较强的耐防腐效果。 T型承插式连接采用优质的橡胶密封圈阻上效果好，均能达到居民饮用水卫生标准。现公司为拓展业务扩大规模对新老客户量大从优的政策采购满20万赠送优质密封圈及精美礼品，离心球墨铸铁管采用优质的低硫、低磷生铁，配用锰、硅等种稀有原料，铁水溶液经过特殊的铸造孕育处理，晶粒组织细化，大大改善了直管的抗拉强度及抗冲性能，高速旋转的离心浇注工艺使产品组织更加致密。球墨铸铁管优越的使用性能，强度高使用期在50年以上，维护方便安装方便施工快及防火性能好，可任意切割等优势，防腐蚀效果级抗震性能好。
球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆球铁铸铁管喷锌后，应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法，如喷涂或刷漆，终饰涂层应均匀覆盖锌凃层，无裸露或附着不牢现象。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm，局部小厚度应不小于50μm。为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面，无裸露及附着不牢等缺陷。锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2，局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求，允许出现螺旋形外观。由于操作造成的锌涂层损伤，只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm，可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性，并对锌涂层质量进行定期测量。
