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工作中必须遵守:,1、在正常情况下,不许带负荷启动设各。也不许超负荷使用设备,2、设备开动后。 在运行中炉排片自动落下被老鹰铁卡住;炉排片太短。夹板挡铁不能托起炉排片。致使炉排片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、鳞片式炉排断裂或夹板上的销子脱落卡炉排;6、炉排梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良,前后轴不平行。使炉排跑偏;9、变速箱故障,使炉排停走,处理方法根据故障原因。进行修理。定期检修时,一定要质量,五、老鹰铁被掀起或烧坏,原因1、鳞片式炉排片前后交叠时错开,将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔,燃烧后。灰焦渣粘结在老鹰铁和炉排上。造成排灰困难,将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当。工作前必须遵守:。1、认真阅读交记录,解决上一班的遗留问题,2、妨碍设各正常运转的障碍物,3、按要求对设备进行润滑,4、检查设各关键部位的紧固件,如有松动,必须紧固好。5、无本设各操作证者。不得进行操作。
炉排和连排、定排是有本质上的区别,炉排指的是为提供燃烧条件而设置的机械装置,炉排——俗称炉箅子。有固定炉排和转动炉排,也叫链条炉排,连排和定排是——连续排污、定期排污的简称。排污是为了锅水达到一定指标。防止结垢、蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作,连排和定排有两层意思。一是指的是操作;二是在工艺设计上合惯称呼上,有时把连续排污膨胀器和定期排污扩容器,简称为连排和定排,导热油炉炉排的移动式炉排,有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。 操作人员不得擅离工作岗位,应集中,按工艺程序,认真进行操作,3、经常注意设备的运转情况,如有润滑不良或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、或电器失灵、或轴承温度大于65℃等现象,应立即停机处理,必要时通知维修人员修理。4、如发生设备事故,应立即停止设备运转,保持现场情况,报告有关部门检查、分析、处理,三、工作后必须遵守:。I、关闭电路,或关闭伐门。并切断电源或水源和气源,2、打扫现场,清理设备,使设备及其周围保持清洁状态,3、认真填写交记录,做好交工作。四、要求。1,所有操作人员必须穿戴上以下用品:面罩、高温鞋、高温手套、布帽、牛仔布工作服、棉质袜。
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链条炉排的结构形式很多,但按其运动部分结构,一般可以归纳为链带式、鳞片式和横梁式三大类。以下就对这三种炉排进行结构简介与比较,1链带式炉排,它是一种出现得早的链条炉排,这种炉排是用圆钢拉杆将炉排片串联而成,在两侧和中间安置有主动链环,主动链环直接与主动轴上的链轮相啮合,带动炉排传动,结构简图如图1所示,所以炉排运动的拉力是由主动链环承受的,而一般的炉排片只受相当于其本身运动阻力的拉力,由于炉排片均为铸件,尺寸偏差大,而链轮上的齿形存在误差,从而造成在高温下工作的拉杆在轴向上的受力不均,使拉杆很容易变形,这就限制了这种炉排不能太宽。 炉排面积不能做得太大。所以一般只用在蒸发量小于10t/h的锅炉中。2鳞片式炉排,此种炉排由炉排片、夹板、主动链、圆钢拉杆、节距套管及铸铁滚筒等部件组装而成,炉排片插在左右两块中间夹板内,前后炉排片交叠成鳞片状。如图2鳞片式炉排结构简图所示,此种炉排具有如下优点:(1)炉排工作可靠,因为炉排片位于主动链之上。不承受炉排运动时的拉力。而主动链由位于炉排片之下,不受火床的高温,炉排的通风截面比小(为6%左右),火床中的高温度面离火床较远,(2)漏煤量少,这主要因为ftf小。且是斜向的通风缝隙。给漏煤了阻力,(3)炉排的自清灰性能好。
锅炉底部地平面上不可积水,以防腐蚀底座。炉子运行 2~星期,应进行一次链条炉排空载转动检查,在炉前链轮轴处逐排检查是否有炉排片断裂,如有应进行更换,锅炉运行一年以上应作下列检查维修工作,1) 炉排调速箱、螺旋出渣机减速箱、引风机轴承箱等均应拆开清洗,并调换润滑油,离合器啮合面如有磨毛应进行修整。油封若损坏则应更换。2) 拆开链条炉排,检查链轮、炉排片、炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的板等处的磨损情况,严重者应加以更换。拉炉排时必须按运行转动方向由止面从头部向后拉, 钢丝绳扣头的地方不可用卸夹。 一般在2m以内,当制造和安装误差积累到一定程度时。这种炉排非常容易跑偏。链带式炉排结构简单,重量轻((600~700)kg/㎡),制造、安装和运行都很方便,但它也有一些缺点,主要是:主动炉排片受拉应力。较易折断;由于炉排片是串在一起的,尤其是在运行一段时间后,圆钢拉杆产生较大的变形,造成更换炉排片不太方便;炉排通风截面比较大(达16%),而且运行后炉排之间互相磨损,使通风间隙更大。漏煤损失也增大,此外这种炉排片厚度很薄,在运行中也会由于某种原因而折断。总之,链带式炉排由于其刚性较小,以及穿拆炉排片不便等结构上的因素。