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T1、T2紫铜排的化学成分列表及使用
  T1紫铜排的化学成份 Cu+Ag99.95%,P0.001%,Bi0.001%,Sb0.002%,As0.002%,Fe0.005%,Ni0.002%,Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%,Zn0.005%,O0.02%。    T2紫铜排的化学成份 Cu+Ag99.95%,Bi0.001%,Sb0.002%,As0.002%,Fe0.005%,Pb0.005%,S0.005%。
  综上咱们能够分析,T2紫铜排因为杂质较T1紫铜排更少,所以愈加具有的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。所以用T2紫铜制造而成的T2紫铜排,具有高度导电性,导热性,延展性和耐腐性性,是用于制造换热设备(如冷凝器等)、以及高精度液压测验体系的不贰挑选。一起因为以上特性,因而它被广泛用于制造发电机、母线、电缆、开关设备、变压器等电工器件和热交换器、管道、太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。
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配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题

铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用,在铜排的两端都有螺丝孔,在批量产生中,会因为种种原因造成产品不良,从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题,加工制造企业必须有规范的流程与质量管理,才能制造出高质量标准的软铜排

软铜排

  铜软连接在加工过程中常见质量问题如下:

  冲孔加工质量问题:

  1、孔径超差

  原因:冲头磨损

  解决:定期检查冲头磨损状况,加工尺寸首件检验、巡检,用精密治具来产品的质量测试。

  2、冲孔位置错误

  原因:两端焊接长度相近、镍片等长,孔径相同,而孔边距不同,冲孔时容易混淆

  解决:变更其中一端镍片长度,以区分冲孔端,以便防呆,检验员按新版图纸做首件检验、巡检

  3、冲孔外观不良

  原因:模具表面有异物,模具磨损

  解决:定期检查、清理,目测、首件检验、巡检

  在软铜排的生产过程中,每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程,这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题,从而做出高质量的产品。

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