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产品详细介绍
1、球墨铸铁管法兰连接法兰连接原理是k8球墨管和钢管均转换为法兰盘接口，从而实现标准对接。k8球墨管有两种标准管件，分別为盘承短管与盘插短管，如盘承短管管件的承口或插口可以与正常管道相连，从而使得管线转换为法兰盘接口，只需与对应的钢制法兰进行连接即可。此种方法特点是，连接方式比较通用，法兰的制作为标准件，确保连接的稳定性。需要注意的是双方的法兰不仅需要公称值一致，PN值也应一致才能连接。#球墨铸铁管#参考水利工程规程规范，“大口径输水管道，可通过比较选择钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管。当地质条件较好，使用压力较低（1.0Mpa以下）时，也可以选用预应力钢筋混凝土管、夹砂玻璃钢管等非金属管材”。目前在长距离大管径的管道输水中，应用较多的为钢管、预应力钢筒混凝土（PCCP）及球墨铸铁管等。根据相关工程经验和不同管材规格及其经济管径。预应力钢筋混凝土管（PCP）、玻璃纤维增强树脂缠绕成型加砂管（RPMP）因压力等级范围较低、接头密封性差、地基适应性差、使用寿命低等因素暂不列入备选管材范围。本次选择球墨铸铁管、钢管、PCCP管、钢塑复合管作为本工程管道部分的备选管材。
球墨铸铁管的防腐工艺做的好不好决定了会不会生锈。会不会生锈，关键在于球墨铸铁管的防腐工艺是否做到位了。合格的球墨铸铁管要求内衬厚道水泥；管子外壁要求进行喷锌处理和沥青漆涂覆，也可以选择其他环氧树脂漆等。合格的球墨铸铁管可以使用百年以上，主要易生锈的地方是外壁与土壤的地方，由于其湿度大、富含氧气。而合格的防腐可以有效抵抗生锈，其工艺原理就不给你细说了。 虽然长时间有水流，但是氧气稀缺，与外壁相比不易腐蚀，但是有水泥内衬是必须的。K级离心球墨铸铁管壁厚分级公称壁厚按公称直径DN的函数关系计算，小企业做事，大企业做人。
公司是专业生产及销售球墨铸铁管、球墨铸铁管件、国标球墨铸铁管，K9球墨铸铁管，给水球墨铸铁管，消防球墨铸铁管，排水球墨铸铁管、柔性铸铁排水管。我公司占地面积达100余亩，项目总投资达2亿元。公司北邻济聊高速公路，西邻京九铁路，地理条件优越，交通运输便利。山东翔铭金属材料有限公司实力雄厚，现有员工500多人，其中有50多人是工程师。产品已通过GB/T13295—2013执行标准，保证产品的使用。公司还通过了ISO9001：2008质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证，并严格执行管理标准，保证产品的优良品质。山东翔铭金属材料有限公司主要生产DN80—DN2600供水K9国标球墨铸铁管及管件，主要用于市政供水、输油管道，消费供水等，可满足各类行业客户需求。配套管件有承盘短管，双承套管，插盘短管，双承弯管，承单支盘丁字管，三承丁字管，双承渐缩管，双盘渐缩管，90°双盘弯管，45°双盘弯管，全盘丁字管，承插盘丁字管，双承丁字管，全承十字管，全盘十字管，90°承插弯管，22.54°承插弯管，三承一插十字管，承插双盘四通，承插渐缩管等。同时公司还生产DN50—DN300柔性铸铁排水管及W型铸铁排水管件和B型铸铁排水管件。严格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》的要求，采用国际先进的离心铸造生产工艺，产品具有金属结构致密、内外光洁度高、壁薄且均匀、耐腐蚀、安装运输方便等优点，尤其在抗震、防火、无噪音、再生循环使用等方面具有得天独厚的优势，广泛适用于高层建筑排水、通风之用，并在重点工程、优质工程以及抗震防火等要求较高的建筑中被强制使用。主要配件有：Y/TY/T三通，45度、90度承插弯头，返水弯管地漏清扫口检查口TY四通等配件。公司坚持“做事先做人”的企业精神，弘扬“老老实实做人，实实在在做事，长长久久发展”的经营理念，打造让客户满意.让客户放心.让客户信赖的文明信誉企业！我们的愿望就是给您：优惠的价格、可靠的质量、 快捷的交货、满意的服务！！！并向全国新老客户郑重承诺：1.如果在与您供货期间，您发现国内同等质量的管材和板材高于我公司销售价格的，我公司将按供货价格的2倍返还。2.在与您供货期间，您有新增型号和规格的变动，我公司包换。3.发错货或延迟发货，我公司包赔。
球墨铸铁管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测 而且要求快速、大量地在生产现场进行。一、球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。二、球墨铸铁管传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；三、对于球墨铸铁管中体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，球墨铸铁管泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、率、智能化的方向进一步发展。