河南建贸全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线,近2年标准化施工硬性要求设备,集钢筋锯切,套丝,打磨,镦粗,全自动一体化操作,当然也可以根据客户要求,定制锯切套丝打磨生产线(只有锯切套丝打磨功能)及套丝打磨生产线(只有套丝和打磨功能)。河南建贸全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线(别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机,钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机锯切套丝生产线钢筋锯切套丝线钢筋锯切套丝打磨生产线),该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际领先技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内领先。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335HRB400、HRB500的锯切套丝,打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。河南建贸是专业的锯切套丝打磨生产线厂家,建贸机械生产的钢筋锯切套丝生产线特点1、自动化程度高,大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置,上料方便。3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4、钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
建贸机械设备有限公司
反弯:0°~-90°3弯曲方向正反方向弯曲均可4弯曲精度(°)±0.5°5长度精度(mm)±1mm/m6弯曲速度(°/s)60°/s7***小弯曲轴间距mm650mm8弯曲边***短长度mm60m***外形尺寸(m)12*1.5*1.610电控总功率17.5KW(实际功耗量5KW),380V,50-60Hz11钢筋直径ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支数n1立式数控钢筋弯曲中心设备组成清单序号名称数量备注1行走轨道(含主机头)2件长度为6米(机头需缠缠绕膜)2边料架2件两件打包在一起3中间料架(含电控柜)1件电控柜需缠缠绕膜4操作台1件屏泡沫防护,缠缠绕膜。5模具2套一套装在设备上!6横向料杆7根缠缠绕膜7工具箱1个配齐工具与电气、气动配件、连接螺丝。该设备是河南建贸公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。随着我国工业化、城市化进程的持续推进,劳动力素质逐渐改善,工人工资水平持续增长已成为必然趋势,这给长期以来依赖人口红利的施工企业带来了较大的成本压力,钢筋工人工资持续上升,使得数控钢筋加工装备替代传统手工加工及半自动机械加钢筋成为必然趋势。套丝生产线到目前为止,国内盖梁骨架片焊接工作99.99%以上都是由人工焊接完成。存在效率低下,质量不可控,工人劳动强度高与身体严重。河南建贸机械在这样的市场环境下研发出国内台龙门式盖梁骨架片焊接机器人(型KGL-5000)KGL-5000型盖梁骨架片焊接机器人设备组成Y轴行走轨道30米两根。焊接机器人主机(含两套焊接系统)一套。盖梁骨架片焊接机器人安装条件场地平整与硬化20cm以上、室内防雨。
江苏钢筋剪切线、钢筋剪切线厂家直销-认准建贸机械设备有限公司
钢筋套丝生产线成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作对于规格多批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品螺纹标准尺寸准确效率高是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求性价比为用户带来实实在在的效率和收益。河南建贸机械路桥锯切套丝线系列产品优势:● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行具有耐磨减噪音寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨喷砂底漆面漆工艺限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储并可与棒材自动上料机配合使用实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料以节省喂料周期● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力● 节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作无需吊装和搬运线体直接运输● 提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品● 保证品质:上下工序紧密衔接及时发现异常并纠正● 操作简单:设备配备人性化的操作程序可选择性作业操作极其简单● 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用
数控钢筋剪切生产线特点:
1、进口PLC及CNC控制剪切精度,自动化程度高、成品精准度高
2、防跳动自动压紧装置,性极高
3、多级成品存储机构,确保高寿命运行
4、模块化组合,根据需求选择不同的配置模式。
5、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
6、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度
7、主机采用自动润滑系统,保证可靠的工作状态。
8、控制系统组成:国内外知名品牌。
本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料,能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。
产品特点
1、自动化程度高,大大降低劳动强度。
2、全机配备横向上料装置,上料方便。
3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。
4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品
6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
数控钢筋剪切生产线特点:
1、进口PLC及CNC控制剪切精度,自动化程度高、成品精准度高
2、防跳动自动压紧装置,性极高
3、多级成品存储机构,确保高寿命运行
4、模块化组合,根据需求选择不同的配置模式。
5、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
6、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度
7、主机采用自动润滑系统,保证可靠的工作状态。
8、控制系统组成:国内外知名品牌。
本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料,能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。
产品特点
1、自动化程度高,大大降低劳动强度。
2、全机配备横向上料装置,上料方便。
3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。
4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品
6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
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