云 发 布-
40mm毫米厚65Mn弹簧板厂家2022已更新(今日/资讯)
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营：
耐磨钢板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板：40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板：65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧板，另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板：普板Q235B，锰板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板：Q345高强板，Q460高强板，Q550高强板，Q690高强板
锅炉容器板：20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~！可为用户切割各种特殊规格，图纸加工、
生产工艺，65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210t转炉冶炼--210tLF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机RR2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取，轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1100~1150，850~950，650~750℃，根据成品规格调整轧制速度，稳定生产节奏。65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完满足标准和用户要求65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量采用良好的保护浇注措施，使用高碳钢专用保护渣。弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu
小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -
值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25
① 热压力加工用钢 铜含量应不大于0.2% 。
② 未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。
③ 氧气转炉冶炼的钢，其氮含量应不大于0.008%，供方能保证合格时，可不作分析。
④ 铅浴悴火（派登脱）钢丝用的35~85 钢的锰含量为0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的锰含量为0.70 %~1.00% ， 铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.15%， 铜含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也应符合钢丝标准要求，但不大于表中规定的指标。
⑤ 钢棒（或坯）的成品化学成份允许偏差应符合GB/T 222的规定。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65mn是弹簧钢：65 碳名义含量为0.65，实际含量0.62-0.7；大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2；屈服强度（MPa）≥785；抗拉强度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn 机械性能
直径（厚度）
d
mm 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa 屈服点
σs
Mpa 延伸率
δ
% 断面收缩率
ψ
% 硬度
HBW
d=25(试样尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未经热处理钢
≤285
退火钢
≤229
*的热处理温度：正火温度830°C±30°C；保温时间：正火不少于30min，空冷。
? 表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。
?公称直径或厚度大于80~250mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率比本表的规定分别减低2%（ 值）和5%（ 值）
?公称直径或厚度大于120~250mm的钢棒允许改锻（轧）成70~80mm的试样取样检验，其结果应符合本表的规定。
? 钢棒尺寸小于毛坯尺寸时，用原尺寸钢棒进行热处理。
? 当屈服现象不明显时，可用规定的塑性延伸强度Rp0.2代替
近似对照表 弹簧钢
中国 美国 俄罗斯 英国
GB ISC AISI GOST BS EN/BS
65Mn U21652 1066 65Г 080A67
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn钢碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:
1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注钢水过热度控制在15 ~30 ℃。
2)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。
3)采用低拉速，拉速为0.8~1. 1 m/ min。
4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。
5)二冷配水采用弱冷。
6)使用高碳钢专用保护渣。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
由于65Mn钢碳含量较高因此加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力;同时加热炉控制采用弱还原性气氛，适当降低加热温度，减少钢坯在炉时间，可以有效地控制脱碳层厚度，保证钢带终的组织和性能。
65Mn钢的加热温度控制在1 200 ~ 1 280℃、加热时间控制在2.5~3.5 h。
轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根据成品规格调整轧制速度，稳定生产节奏。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
40mm毫米厚65Mn弹簧板厂家2022已更新(今日/资讯)
