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砂石分离机搅拌系统配料的速度要适当，搅拌站每车混凝土搅拌约需4~4min，每盘搅拌约需30~40s。为保证配料速度与生产要求相适应，应在计量斗和搅拌机间设置一个中间储料斗，使搅拌机工作的同时，下一盘计量的物料可储存在此料斗中。
  有些情况下，砂石分离机浆水回收系统的搅拌站需采用粉状外加剂，如膨胀剂、早强剂、防冻剂、高强混凝土掺和料等，因此每个站宜设两个粉剂秤，有条件宜设粉剂筒仓。
 混凝土砂石分离机的性能特征，混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外的混凝土回收技术



砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命，给砂石分离机的轴承加注润滑油，在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前，首要一点就是润滑砂石分离机的轴承，如何保养砂石分离机才能更节能，更有效呢，加油起润滑作用，避免中间轴与润滑轴套的干磨，延长滑动套的寿命，加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏，中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，为方便用户，特配制集中润滑装置。




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不过我们在使用震动砂石分离机的时候一定要注意它的操作准则，不能随意的对震动砂石分离机进行操作并且不按照规章制度，按照规章制度对震动砂石分离机进行操作时不仅是为了保证设备能够正常的运转，提高设备的使用时间，也是为了保护操作人员的生命，所以我们在操作震动砂石分离机的时候一定要严格的遵循规章制度。
      除此之外，我们在使用震动砂石分离机的时候也要对它进行定时的检查，防止上次的混凝土过多，而导致震动砂石分离机的内仓过脏，影响下次的使用。

分析混凝土沙石分离机堵塞的原因
混凝土沙石分离机的设计缺陷和操作人员的不当使用造成了这种情况，这种情况应检查砂石分离机上不合适的零部件的安装情况，尽快更换有设计缺陷的零部件，如果是操作人员的问题，应雇佣操作人员来运行和维护砂石分离机。

 


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