黄石定制石英砂烘干机的当地厂家
<黄石>锦华机械制造有限公司

三、黄石粉煤灰烘干机技术   近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破,水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术,可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉,磨机产量低、能耗高,矿渣等废渣仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50%-60%,可大幅度降低水泥生产成本。黄石粉煤灰烘干机利用工业废渣生产的水泥,基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构,大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨,粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨,在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥,是各地区水泥制造转型的重要途径。





黄石粉煤灰烘干机:设备由外置式燃烧炉、立式烘干机主机和环保设备组成,黄石粉煤灰烘干机内部砌有耐火砖,腹腔有多组集料斗和滑料盆。其工作原理是:物料由输送设备送入立式烘干机上部,靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能,通过黄石粉煤灰烘干机热交换后,经环保设备排出。虽然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度,延长了物料的热交换时间,但物料在集料斗和滑料盆滑行属中心卸料,所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料,加之筒体燃烧炉的持续散热,热能利用率也仅在50%左右。该设备的优点是:占地面积小、投资少;缺点是:①煤耗高,热能利用率50%左右;②电耗高,吨干料耗电4kWh左右;③适应性差,经常发生卡料、堵料;④对供热用煤要求较严;⑤烘干质量无法控制。


黄石粉煤灰烘干机应该了解的知识:   1.物料的干燥特性—在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。   2.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。   3.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。   4.干燥产量要求及远景规划。   5.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)   6.黄石粉煤灰烘干机对物料回收率的要求。   7.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气)   8.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。   9.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。   10.安装场地大小,有无特殊要求。   11.用户的操作人员水平及维修能力。   12.可能投入的采购资金量,当地人工、土地、能源价格。   13.根据当地年均气温、湿度选择合适的黄石粉煤灰烘干机。






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