球墨铸铁井盖差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁井盖现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数黄石球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2％的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17％，而相应的强度较低( 为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料的 根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和锰合金化，并且列入国际标准。
制作流程
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）黄石球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。黄石黄石球墨铸铁井盖以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁专家采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁井盖。有关论文在第18届世界科技史大会上宣读，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史专家于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义。
球墨铸铁井盖的特点：
1.韧性好。冲击值与中碳钢材相近，是灰铁材料的10倍以上。
2.抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。
3.塑性好。延伸率≥7％，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。
4.强度高。抗拉强度ób≥420MPa屈服强度ós≥300MPa与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。
三、球墨铸铁防沉降井盖
由于黄石球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，黄石球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了黄石球墨铸铁的机加工成本。球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度 为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。
随着时间的推移和不断的遭到车轮的碾压受到向下的力，逐渐井盖井圈整体下陷，形成难看的马路“肚脐眼”“黑眼圈”。 球墨铸铁防沉降井盖采用球墨铸铁材质，井盖与井体的连接方式改为承插式；来自上部的荷载被分散到道路结构层；使井体所承受的负荷减少80％以上，防沉降；防止被盗；防止噪音；防止臭气；防止井盖跳动、震动、位移；防止意外打开；防止意外闭合；防滑效果显著；开启方便，易于清理。球墨铸铁防沉降井盖的井盖和井座是连在一起的井座有支撑功能，并分散压力。井盖就像一顶帽子戴在井座上，车辆碾压时，井盖可以将外力传递到周边，从而分散压力，防止窨井盖发生沉降 。
球墨铸铁井盖的焊接要求:
1、对黄石球墨铸铁井盖进行焊接，先需要将切割的角钢放入焊接固定工具，并在螺母与焊接角钢之间使用钢缝。确保角钢架＊＊、不松动，焊接前尺寸正确；
2、钢筋和角钢框架的焊接应采用点焊。为了防止两侧焊点过多，角钢应通过球墨铸铁井盖接头过热弯曲，进行交叉焊接。焊接应是良好的熔合，不应出现弧坑、气孔和咬合现象。如发现焊接，应补充焊接；
3、球墨铸铁井盖切削焊接，研磨：焊接在所说的熔渣沟槽盖的应用钢丝刷和清洁，抛光成光滑与锌弄掉；
4、钢丝网绑扎：将切割好的钢丝网绑在角钢框架内的钢筋上；
5、模板清洗：球墨铸铁井盖的形状清洁，放置均匀，刷上均匀的拆除剂，严禁使用废机油；在安装时，球墨铸铁井盖厂家认为应该选择正确的焊接安装方法，以＊球墨铸铁井盖的使用质量和效果。黄石球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、＊＊性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些黄石球墨铸铁井盖供应商部门要求高的强度、塑性、韧性、耐严
重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。球墨铸铁井盖
球墨铸铁井盖强度高、韧性好，因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不＊＊1456℃，在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达以上。
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。黄石球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
黄石球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为 黄石圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。
而如果采用方形，因为方形的对角线明显长于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，造成隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的 利用和节约的问题。井口的使用取决于井口的大小，如果非要在上面安装个面积远远大于井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的材料，也保证了井口的。
而在乡下和电缆井利用的，一般采用方形，这样可以更好地雨水等液体的进入。（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低黄石球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序。球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。