甄选：钢筋笼缠绕筋机供应商

绕筋机产品特点◆自动送线机构，可在线调整间距误差小，成型质量高。◆自动焊接，焊点，减轻劳动强度。◆变频控制拖笼机构，行走精度高。◆自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。◆自动上料装置，加快上料速度，提率。◆模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。◆平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。◆控制系统：PLC、触摸屏、变频器。◆该设备可控制自动夹紧主筋装置，降低工人劳动强度，提高工作效率，满足生产需要。钢筋笼绕筋机的优势：1、数控钢筋笼绕筋机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。2、整机采用的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。　　 圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。 调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。 全自动钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到30米以上，直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：(1) 设备只需1人操作；(2) 计算机控制可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；(3) 计算机控制可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人，实现自动焊接。

传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。(设定各功能区域，绕筋机选择钢筋笼生产工艺，确定本机位置) 安装； 1、安装基座；按区域位置铺设中间动力基座，向两边连接其它基座并使其平行，连接螺栓不拧紧螺母，总长直线度≤5cm。 2、机架；共7节机架，安装于基座上并连接螺钉，传动机架安装在动力底座上，固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。 传动安装；减速机安装在动力基座电机底板上，安装好链条，过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜)，张紧链条尽量绷紧。 钢筋笼生产线操作规程 钢筋笼生产线是多工序、工步同时合生产钢筋笼专业设施，要求所有参与人员必须做到; 1；生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺 2；生产线工作期间不允许非生产人员机械、工件。 3；生产前调试好各机械、部件及。试运行各动、自动功能 4；骨架成后绕筋单人操作，其余人员均为辅助，禁止疲劳、酒后操作，机器运转时禁止抓、握工件。 5；生产中随时处理物件及流动人员，保障生产。 6；设备上拼装骨架，工件时采点动，避免连续转动。 7；绕筋成后必须断开绕筋，推开小车给钢筋笼料让路 8；机械进行、更换机件、时不得开动机器 9；成机机械须有良好保护接地和接零，不允许机器带病工作，保障机械设备始终处于良好工作状态。 10；工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。怎样做好钢筋笼滚焊机的防护工作，钢筋笼滚焊机是钢筋加工机械之一，我们在操作钢筋笼滚焊机时一定要遵守操作规程，不可违规操作避免加剧零部件的损害，我们使用钢筋笼滚焊机时怎样做好防护工作？接下来钢筋笼滚焊机将为大家介绍钢筋笼滚焊机防护工作。

传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。(设定各功能区域，绕筋机选择钢筋笼生产工艺，确定本机位置) 安装； 1、安装基座；按区域位置铺设中间动力基座，向两边连接其它基座并使其平行，连接螺栓不拧紧螺母，总长直线度≤5cm。 2、机架；共7节机架，安装于基座上并连接螺钉，传动机架安装在动力底座上，固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。 传动安装；减速机安装在动力基座电机底板上，安装好链条，过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜)，张紧链条尽量绷紧。 钢筋笼生产线操作规程 钢筋笼生产线是多工序、工步同时合生产钢筋笼专业设施，要求所有参与人员必须做到; 1；生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺 2；生产线工作期间不允许非生产人员机械、工件。 3；生产前调试好各机械、部件及。试运行各动、自动功能 4；骨架成后绕筋单人操作，其余人员均为辅助，禁止疲劳、酒后操作，机器运转时禁止抓、握工件。 5；生产中随时处理物件及流动人员，保障生产。 6；设备上拼装骨架，工件时采点动，避免连续转动。 7；绕筋成后必须断开绕筋，推开小车给钢筋笼料让路 8；机械进行、更换机件、时不得开动机器 9；成机机械须有良好保护接地和接零，不允许机器带病工作，保障机械设备始终处于良好工作状态。 10；工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。怎样做好钢筋笼滚焊机的防护工作，钢筋笼滚焊机是钢筋加工机械之一，我们在操作钢筋笼滚焊机时一定要遵守操作规程，不可违规操作避免加剧零部件的损害，我们使用钢筋笼滚焊机时怎样做好防护工作？接下来钢筋笼滚焊机将为大家介绍钢筋笼滚焊机防护工作。

1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源，为保身请使用带漏电保护功能的自动开关。2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，直螺纹滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，对钢筋加工连接端直螺纹的机器。经过直螺纹滚丝机加工过的钢筋可以与直螺纹金属纤维紧密的连续在一起，在力学上性能好。可以提高抗拉强度20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%，经过直螺纹滚丝机加工过的钢筋在连接强度和性能上都要高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋直螺纹滚丝机的工作原理根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片，然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好，转动滚丝机机头前进的控制轮。机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压，形成丝扣，然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮，退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的，所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材。钢筋直螺纹滚丝机用途绕筋机

简单使用1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。自动钢筋笼绕筋机5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备解决了钢筋笼滚焊机不容易同时双盘筋同时缠绕问题钢筋笼绕筋机所有生产材料严格使标准钢材，研发生产严谨，故障率远低于行业平均水平，本司郑重承诺绕筋机整机质保一月，不止要把好产品售去，还要给客户提供优质产品卖出后服务，时间为客户安装设备，时间为客户解决问题。使用参数：1、型号；JMRLJ-3000(按基本型配置)2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ3000mm长度12m（可以加长）3、绕筋线速；0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)4、小车速度；0---1.38m/min(i=593)5，胶辊电机；Y90L-4功率4kw6、小车电机；Y90L-4功率1.5kw7、整机质?量；3500kg8、外形尺寸；主机13m*1.8m*0.8m?小车?15m*1.3m*1.5m9、安装尺寸；16M*4M需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。设备、价格合理