国标无缝钢管执行标准是什么?
国标无缝钢管执行标准:
1、结构用无缝钢管:GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管:GB/T 8163-2008
3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008
4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999
6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70
7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65
8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88
9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70
10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999
11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999
12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999
13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外,还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
当下的钢铁工业在资金、环保、需求等方面都遇到了难题,面临着危机!前些年的投资过热,低水平重复建设,产品结构优化进展缓慢,这些隐性问题,效益好的时候不明显,但积累到一定时候就暴露出来了,造成不好的结果,制约因素也越来越突出。说白了,这些隐性问题都是因为A钢企看好需求,B钢企也看好需求,多方看好心态重叠,很自然的去刺激了无缝钢管投资过热,银行放贷过猛!
未来单个钢厂的发展方向应该是生产专业化、结构区域化、产品深加工化,而不是不断扩大规模。片面追求高精尖,追求高质量,甚至企业之间互相攀比,说是为了适应市场,事实上却是助推了某类产品过剩。钢铁企业客户众多,有建筑行业的,有汽车行业的,有家电行业的,还有桥梁公路、轮船制造等等。不同的客户对产品的要求程度也不尽相同。市场需求确实是多元化的,但对于单个企业来说,什么产品都有、都全,并不利于提高企业的市场竞争力。天无缝钢管企业都要实事求是地搞好自己合理规模和结构的战略定位。
针对无缝钢管的安装应用,都拥有 严苛的技术标准,要依据具体情况开展,另外还要依照操作规程,保证和品质。在平时的应用全过程中,无缝钢管必须留意以下几个方面:
一、无缝钢管应用前的施工准备
管路沟应挖好,管井切砖结束,必须的各种各样型号规格无缝钢管及时,所必须的各式各样的专用工具,包含直流焊机、自动切割机、冲击电钻、角磨机等提前准备齐备,仅有搞好一系列的准备工作才可以逐渐安装。
二、无缝钢管的安装
依据施工图设计开展管路精准定位,依据当场状况预制构件管道支架,随后依据设计方案和当场开展开料,随后用角磨机磨焊缝,再开展焊接。
三、应用品质规定
1、竖直安装的立管每米误差应低于3mm,水准安装的误差应低于1毫米。
2、焊接处不可焊接立管,弯曲处防止有焊接。
3、规定焊接竖直,焊接圆润,焊缝表层无烧穿、裂痕。
无缝钢管的应用领域很广,很多机械、工程都会使用到,那么它究竟是怎么生产出来的呢?今天就由小编带大家来认识一下无缝钢管的生产方法。
1、减径轧制和定径轧制
虽然在终调整外径的减径轧制和定径轧制方面没有值得特殊介绍的技术发展,但大口径定径机有许多也采用了三辊式定径机。采用三辊的缺点是辊距无法变更,因此机架的台数多,但近出现了辊距可变的轧机,还提出了四辊减径机的想法。今后芯棒式无缝管轧机和定径机及张力减径机的直接连接技术也将引起人们的关注。以上所述的钢管领域中的高合金穿孔用芯棒的开发和芯棒及毛管坯导槽润滑剂的开发等与摩擦学技术有很大的相互关系,因此希望长寿命化技术有进一步的发展。
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2、拉伸轧制
芯棒式无缝管轧机已向大型化和紧凑化方向发展。机架数由7~9机架减为4~5机架,穿孔机和芯棒式无缝管轧所需的能源消耗共计可减少20%左右。在芯棒式无缝管轧机的控制技术中,为减少其后在张力减径机中管端壁厚的切头损失,开发了管端预先减薄成形技术,即用芯棒式无缝管轧机预先将管端减薄的成形技术,并在钢管轧机上首次采用了油压压下装置。
3、穿孔轧制
使用方钢坯的PPM(压力辊穿孔机)已被替换为使用圆钢坯的斜辊穿孔机。圆锥形穿孔机的优点是具有旋转锻造的效果和抑制圆周方向剪切变形的作用,因此可以抑制钢管内面的缺陷,可用于难加工性材料的穿孔,尤其是可以用于扩孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔机时,壁厚/外径比(T/D)的极限为大约6%,而采用圆锥形穿孔机时能进行T/D为3.2%的薄壁管穿孔。
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从生产工艺流程上看,厚壁无缝钢管与一般无缝管类似,从设计到生产,每道生产工艺流程必须经过层层技术严格的把关,无论是使用性能还是后期的使用效果都是非常好的。无缝管尽管是拼焊的,但务必承担非常大的压力。
但厚壁无缝钢管却不一样,这类管路的原料是高品质的,对其螺纹和表层规格型号通常有严苛的要求,因此在品质水准上,让用户能够更加安心的使用。
随着市场上钢管类型的不断增多,厚壁无缝钢管不但直径较小,并且一般都是大批量生产的。因为其高精度,使用性能更强,在各个特点层面上都具备显著的优点。金属复合材料的密度是无缝钢管的一个总体特点,与热扎型无缝钢管相关。
冷轧型钢管在精密度这一方面上,具备更加明显的特性优势。所以,这类管路在很多行业领域中都有所涉及。
厚壁无缝钢管精密度较高,综合型能良好。经热处理后,可用以多种的工作环境。还具备优良的耐蚀性,可用以制作各种各样压力容器零件,由于使用性能优良而得到了大家的一致认可。为延长厚壁无缝钢管的使用寿命,定期进行维护保养也是至关重要的,所以任何的钢管设备不仅要关注品质,后期也要注重维护才行。