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<黄南>神悦钢材有限公司84458
黄南镀锌无缝管扩径是利用液压机或机械设备从镀锌无缝管的内腔侧向移动，使无缝钢管沿轴向扩径成型的工作压力生产工艺。机械设备法比液压机法更简单，效率更高。选用了世界上几种镀锌无缝管扩径工艺。 叶片的扇形块沿轴向扩展，从而通过步进电机沿长短方向步进完成精加工管全长塑性变形的全过程。打开风扇块，直到所有的风扇块接触到无缝钢管的内腔。此时，跨距范围内的无缝钢管内圆钢管各点半径基本一致，黄南16mn镀锌管基本为一整圈。扇块的过去部分刚刚开始降低适应运动率，直到达到规定的部分，根据镀锌无缝管的质量，是成品管的中圈上部。 扇形块在第2个环节开始进一步减速，直至到达规定位置，即工艺技术规定回弹前镀锌无缝管内圆的上部。扇形块在镀锌无缝管的内圈上保持静止一段时间，然后被弹起。镀锌无缝管两侧自动埋弧焊设备分为镀锌无缝管内焊和镀锌无缝管外焊。镀锌无缝管两侧自动埋弧焊机在镀锌无缝管领域称为外焊。镀锌无缝管外焊是指无缝对接的过程，可以理解为：镀锌无缝管焊接和预焊时，该工艺是外焊，而不是内焊。原因是：镀锌无缝管是外焊还是内焊，都会影响无缝钢管受热时的物理变形。如果镀锌无缝管的外焊缝先焊接，可以减少数据和信息。
为什么说黄南镀锌方管适合做温室大棚用，温室的框架由圆铜或钢管制成，多为无柱温室。由于材料和焊接方法的不同，伞裙的种类很多。在我国，有很多桁架式钢架温室和装配式镀锌带管温室。 温室所有骨架均由工厂按定型设计生产，标准总成运至现场安装。 目前国内主要生产跨度为6米、30米、8米、42米、10米、66米等不同类型的装配式镀锌温室。 它的高度为2至3米，均为拱形圆形温室。 棚体由北向南延伸，棚内无立柱。 预制温室骨架由钢管制成，拱杆、纵筋、膜槽、膜弹簧、棚头、门、侧通风装置等，由各种夹具组装而成。 温室拱杆由两根直径25~32mm的弧形镀锌方管对接，顶部有套管； 黄南镀锌管每1米使用一根拱杆。 纵肋用直径25mm的镀锌方管用拉杆和销钉连接，拱杆用横管卡箍固定在其上； 整个棚由6根纵肋连接为一体。 温室棚头用6根直径25毫米的钢管柱固定在拱杆上。 温室内有6个纵向薄膜槽，用槽管和十字夹固定在拱杆上，薄膜用薄膜弹簧固定。 棚头横向薄膜槽用平行槽管固定在拱杆上，棚头薄膜也用薄膜弹簧固定。 安装时先按现场图纸布置线路，沿棚内侧挖一条0.5米深的沟渠。 先压南北棚头，立 拱，埋柱。 拱形柱埋在地下0.5米的基石上。
黄南镀锌管更容易被划伤； 头尾不齐是带钢直接卷取，轧后不切头尾造成的。 这些缺陷终导致焊管外观质量不合格，必须将其切断或判断为报废，从而降低焊管的成品率和合格率。 塔盘卷从内圈到外圈十条带钢为塔盘卷取带卷，一般不允许大于50mm。 轻微松卷可在精轧后使用，而严重松卷则无法分拣，必须裁切使用，增加金属消耗，降低成品率。 包装不牢固，不符合包装要求； 装卸过程中操作不当； 原材料管理不善、储存、来回升降，造成卷筒松动。 黄南镀锌方管氧化皮渗入带钢边缘之间的焊缝区会导致焊接缺陷，而带钢表面的氧化铁片渗入成型会加速成型辊的磨损。 氧化皮严重的热轧带钢应去氧化皮。 热镀锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右的高温锌液中，使钢构件表面附着锌层。 从而达到防腐的目的。 近年来，轻钢结构体系中出现了大量压型钢板。 热浸镀锌也用于防止腐蚀。 热镀锌的 道工序是酸洗除锈，然后是清洗。 这两个过程的不完善会给防腐留下隐患，所以必须彻底处理。
16mn镀锌方管等温淬火是黄南镀锌方管制造中的一项关键加工工艺。 等温淬火是减少黄南镀锌方管变形和开裂的合理热处理方法之一，但如何正确选择这种加工方法应根据黄南镀锌方管的材质、尺寸、强度和延展性，应有效选择变形要求和实际工作标准。现将等温淬火过程中必须注意的问题总结如下，供热处理工艺操作人员参考。 如对切削性能低的钢种进行等温淬火，应适当提高热处理的加热温度。 黄南16mn镀锌管等温淬火受镀锌方管的钢种和尺寸限制。进行等温淬火时，基本标准是保证黄南镀锌方管在整个冷却过程中不易出现高温变化。因此，黄南镀锌方管的钢种和尺寸直接影响等温淬火性能。从含碳量来看，0.42％～0.68％之间的碳钢不适合等温淬火，0.6％以上的碳钢可以等温淬火。等温淬火的温度和时间应根据黄南镀锌方管的特性规定，并参照钢种的C曲线明确。对于浴水溶液，为保证温度的稳定，应在物料中增加制冷设备，避免物料温度升高，影响热处理质量。
