数控钢筋弯曲机无中间商河南建贸机械

 1 两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工
2弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确
3 自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快
4电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
5、中心柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度
6、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
7、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
8、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
9、一体化研发，高强度移动轨道，经久耐用
10、弯曲主机固定夹紧机构，提高弯曲精度
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
12、高强度自动上料架，实承载原材料
13、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
14、 图形数据库可预置数百种图形
15、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
16、 是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器

 数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。

大型数控弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工大能加工φ32mm的三级螺纹钢，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要，满足客户需求。数控化加工精度高、效率高，满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性价比 降低成本，给客户带来可观的效率和收益。

数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至 部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动调，方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯，数控钢筋弯曲中心模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
综上所述，大家对数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法应该有所了解了，数控钢筋弯曲中心有着重要的作用，想要了解更多数控钢筋弯曲中心的问题欢迎来电咨询，我们会用 的服务来回答您的问题。

产品简介：
适用于高速铁路、高速公路、轨道交通、市政、核电、水利等基础设施建设；两个弯曲主机可同时进行自动定尺、双向弯曲等工作；具有加工精度高、操作使用轻松方便等优势，极大的提高了劳动生产效率。
产品特点：
1、整机采用先进的模块化设计思想，具有较高的柔性特征，可满足不同的加工需求
2、关键零部件，采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本
3、弯曲系统和移动系统，均采用伺服电机驱动，保证加工精度
4、主机动作速度快，速度可自由调节，适应各种工作节奏
5、采用CNC控制系统，控制界面友好，操作简单方便
6、主机移动采用齿轮齿条的传动方式，定位准确
7、一体式高强度轨道，精度高，主机移动轻捷平稳