传统以来,在有桩基施工的建筑工程中,桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼,间距不均匀,松松垮垮,极易变形,影响了工程质量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我国各施工现场,还是以人工加工为主,但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。
(设定各功能区域,选择钢筋笼生产工艺,确定本机位置)
安装;
1、安装基座;按区域位置铺设中间动力基座,向两边连接其它基座并使其平行,连接螺栓不拧紧螺母,总长直线度≤5cm。
2、 机架;共7节机架,安装于基座上并连接螺钉,传动机架安装在动力底座上,固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。
传动安装;减速机安装在动力基座电机底板上,安装好链条,过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜),张紧链条尽量绷紧。
再用滚焊机加工成较长的笼子。(2)淮安钢筋笼绕筋机先做成笼子后搭接:先用设备做成9米或12米的标准节,再通过搭接焊或帮条焊的方式,把二节短笼子搭接成为较长的笼子。淮安钢筋笼绕筋机双筋及内加强箍圈安装问题淮安钢筋笼绕筋机在设备上可利用相应双筋导管进行双筋钢筋笼的生产,但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换,为了提高滚焊的效率,我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装。淮安钢筋笼绕筋机对于内加强箍圈,我们提供和设备相配套的弯弧机,专门加工内加强箍圈,该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口,更方便于放入安装。主筋和盘筋原材料按规范要求抽检,确保原材料质量。主筋加工,根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料。
是今后钢筋笼加工的发展方向。特点钢筋笼绕筋机产品特点自动送线机构,可在线间距,误差小,成型。自动焊接,焊点,减轻劳动强度。变频控制拖笼机构,行走精度高。自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置,加快上料速度,效率。模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。控制PLC屏变频器。钢筋笼绕筋机功能应用主机含机架底座铁辊传动等。
采用螺纹连接技术可,帮助钢筋笼分解安装速度;钢筋加工主要设备包括钢筋的剪切校直强化冷拉延伸弯曲成型滚焊成型钢筋的连接焊接钢筋网等。数控钢筋笼滚焊机是将这些设备的有机结合在一起使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化了各个环节的工艺实践和配合偏差,大大了钢筋笼成型的和效率,为钢筋的集中制作配提供了奠定了良好的技术和基础。同时,新型数控钢筋笼滚焊机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效。
人品合一双赢利益观是河南建贸永续经营保障。
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