更新时间:2024-12-28 20:50:23 浏览次数:6 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 26/件 |
发货期限 | 来电咨询 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
红河4cr13薄板现货销售
天强特殊钢有限公司
红河天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸红河钢材,冷轧板,红河精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。红河中厚板是指厚度4.5-25.0m的钢板,厚度25.0-10.0m的称为厚板,厚度超过10.0m的为特厚板。薄板则主要指4.5m厚度以下的板材! 高质量高品质钢材料,规格多样,尺寸可按需求零切。以上产品用于电器、家具、五金机械、仓储运输、陶瓷、灯饰、建筑装饰等行业。可循环再生利用,是出口产品理想的环保包装材料。材料符合ROHS环保标准,取得检测报告,可以做防水处理。
红河天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸红河钢材,冷轧板,红河精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。红河不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。1.不锈钢薄板冲压特点:(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。(5)拉深时,难以达到预期的形状。
红河天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸红河钢材,冷轧板,红河精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。红河模具钢薄板生产中一般情况下,硬质合金类和合金铸铁类模具的硬度要达到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;铜基合金类模具需进行淬火处理,硬度150HBS左右,表面粗糙度值Ra=1.6μm可满足普通要求的不锈钢拉深。对于表面质量要求高的不锈钢拉深件,模具的表面 能经过抛光,使表面粗糙值度达到Ra=0.4~0.2μm较低的表面粗糙度值可起到减摩和提高抗粘性的作用,这对提高不锈钢冲压件表面质量,不粘模都有益处。
红河天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸红河钢材,冷轧板,红河精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。红河由于拉深零件的形状尺寸不同,毛坯在变形过程中的应力应变分布也不一样。故在确定工艺方案、工艺参数和模具设计时,应根据具体情况,进行分析计算,以决定合理的毛坯尺寸和每一工步的几何参数,模具结构参数和设备型号,才能获得质量合格的零件。冷轧薄钢板:大批量生产中使用多的就是冷轧钢板。冷轧薄钢板的厚度在0.15~3.2mm之间,汽车车身多采用0.6-0.8mm的薄板。这种薄钢板尺寸精度非常高,表面光滑,具有良好的力学性能和加工性,主要用于车身侧围板、顶盖、发动机盖、翼子板、行李箱盖、车门板和仪表板等外覆盖件,这些零件要求材料具有高的成形性能、良好的表面质量和焊接性能。
红河天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸红河钢材,冷轧板,红河精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。红河热轧薄板的区别:1)冷板采用冷扎加工表面无氧化皮,质量好。热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。2)热轧钢板韧性和表面平整性差,价格较低,而冷轧板的伸展性好,有韧性,但是价格较贵。3)轧制分为冷轧和热轧钢板,以再结晶温度为区分点。4)冷轧:冷轧一般用于生产带材,其轧速较高。 热轧钢板:热轧的温度与锻造的温度。5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色,不电镀的冷扎板表面是灰色,电镀后可从表面的光滑程度来区分,冷扎板的光滑度高于热扎钢板。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。