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河源球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，河源球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，河源球墨铸铁管运送通常选用汽运，在运送进程中，球墨管不免和汽车及固定物发生冲突和磕碰，这样会形成外表防腐层的损害，当球铁暴露到空气中，在未安标准的运送吊装进程中外防腐层遭到损坏，外表生锈。河源球墨铸铁管防腐处置非常好，在堆场贮存时，直径300以下的河源球墨铸铁管都打包，在打包的每层河源球墨铸铁管都用木衬彼此阻隔，避免直管彼此磕碰，直径300以上的河源球墨铸铁管也分层寄存，每层都用木衬相离隔，因此在出厂前，河源球墨铸铁管的外防腐根本不会出现生锈现象。
河源球墨铸铁管如内折、内结、严重的壁厚不均等般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断钢管切断设备有切管机、砂轮锯和圆盘锯等，目前应用较广的切管设备是附设有自动装卸料和集料装置的各种切断机床（切管机）。有的钢管厂先采用热（冷）圆盘锯预锯切，再用切管机进行平头和倒棱。砂轮锯主要用于锯切外径小于100mm的薄壁管和板薄壁管。河源球墨铸铁管产生的原因是压下量过大造成的，减少中间上辊的压下量即可解决“矫方”现象11.1.3钢管切断钢管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度，也可以布置成冷床下来的钢管先切断后矫直。钢管切断的目的是切去具有裂纹、结、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺钢管，河源球墨铸铁管另外切除经检查不合格难以挽救的。
产生的原因和可采取的措施有钢管矫直前的弯曲度及椭圆度过大，超过了矫直机的能力，可以重复娇直；矫直辐的压下量及挠度小，可适当增加压下量或者挠度等钢管表面出现螺旋压痕或“矫凹”现象，这是矫直辊的端部与钢管表面接触所致产生的原因是矫直粗的线与钢管的线不一致，钢管偏向一侧，钢管与矫直辊接触弧过大，使矫直辊端部与钢管接触，可通过调整矫直辊的角度使钢管“对中接触弧长度合理钢管“矫方”，即钢管矫直后其截面不是圆形，而是呈“方形”。河源球墨铸铁管在设计工模具时，先仔细地对全套工模具进行计算。因为，河源球墨铸铁管另外，各辊的压下量是不同的，对六辊矫直机面言，前、后辊的压下量远小于中间辊。同样，钢管与矫直混的接触弧线长度要合适，按12-3/4辊长进行调整，中辊取上限，前、后取下限总之，影响钢管矫直的因素是多方面的，河源球墨铸铁管在实际应用中要反复试验以取得宝贵的实践经验河源球墨铸铁管价格并达到预期的效果钢管矫直后会出现以下的问题：河源球墨铸铁管矫直后弯曲度及椭圆度达不到要求。
河源球墨铸铁管管道的稳固。在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩，以阻止管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。
钢铁价格的持续上涨直接导致了全行业的复产潮。今年前7个月，全国钢铁产量不降反增。以河北省唐山市松汀钢铁有限公司为例，2015年11月14日，由于亏损严重，河源球墨铸铁管回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。松汀钢铁宣布停产，6000余名职工“被放假”。刘益明（化名）便属于其中的一员。但今年4月底松汀钢铁复产后，已到外地打工的他又被“请”了回来。“以前厂里一个月能开四五千，这几年效益不好，我一个月到手就剩3800块钱，但总比在外面打工强，现在复产了我挺高兴能回来。” 
