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通过把高质量钢管和纳米涂层的性能优势结合在一起，主要在各个地区的电力运输，市政使用，通讯使用，采矿运输和化工行业的管道系统建设中使用。试验结果应符合.的规定。通过把高质量钢管和纳米涂层的性能优势结合在一起，主要在各个地区的电力运输，市政使用，通讯使用，采矿运输和化工行业的管道系统建设中使用。 也称为：内外涂塑复合钢管，是一种钢塑复合管，其中一层塑料粉末熔化在钢管的内表面或外表面上。 一、内外涂塑复合钢管的特点 1：适应地下和潮湿的环境，并且可以承受高温和低温。 2：强大的抗干扰能力，如果用作电缆和光缆管道，它可以抵抗外部电磁信号的干扰。 3：承压能力高，压力可以达到6MPA。 4：更好的绝缘性能，作为电缆的保护套，具有不易泄漏的特点。 5：内壁光滑无毛刺，它极大地方便了施工期间电缆或电缆的交叉操作。 二、性能指标： 1：涂层附着力：聚乙烯涂层附着力≥30N/CM，环氧粉末涂料的附着力达到1-3。 2：弯曲性能：钢管弯曲试验中DN≤50毫米，聚乙烯涂料和环氧粉末涂料无裂纹，钢管与涂料无分离。 3：压扁性能：当600毫米≥DN＞50毫米时，对内，外涂塑钢管进行压扁时，压扁后不会出现裂纹，钢管与内外涂层之间也不会分离。 4：卫生性能：输送饮用水，冷热水的内，外涂塑钢管应符合CJ/T120-2008生产标准和GB/T17219的规定。 5：涂层针孔测试：使用电火花检测器检测内壁和外壁涂层，在指定的电压范围内没有火花。 6：耐火性：用于防火的内外塑料复合钢管应能够承受15分钟的耐火性测试，试验后无渗漏，变形损失。 三、内外涂塑复合钢管的技术参数 1：涂层材料：PE（聚乙烯）和EP（环氧树脂粉末）。 2：涂层颜色：黑色，灰色，蓝色，白色，红色，绿色。 3：涂层厚度：PE（改性聚乙烯）：400?1000μm，EP（环氧树脂粉）：100?400μm。 4：涂覆方法：PE（改性聚乙烯）是热浸的，EP（环氧树脂粉末）在内部和外部进行热喷涂。 5：产品规格：DN15-DN1660毫米。 6：环境温度：-30℃?120℃。 7：连接方式：螺纹连接（DN15?DN100），沟槽连接（DN65?DN400），法兰连接（任意直径），焊接方式，双金属连接，承插等多种连接方式。 四、应用领域 1：各种形式的循环水系统（民用和工业用）：出色的性能，耐腐蚀性能可长达50年。 广告冰雪高爆版:3分钟升200级，必爆，战力+5000W！ 2：消防循环水系统。 3：各种建筑物的给排水运输。 4：化学流体运输：因为该产品具有极好的耐酸，碱和盐腐蚀的能力。 5：地下电缆和电线穿过马路并穿过。 6：矿井通风，给排水。 7：城市污水和供水管道。 石家庄桥式滤水管厂家销售延伸率刚度抗拉强度较大，承受内水沟力在.0Mpa以上，承受土壤静荷载及地面动荷载的能力强。热浸塑钢管的基管尺寸通常是长度，定长长度。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在0年以上。
桥式滤水管本实用新型涉及一种深基坑降水回灌系统，属于基坑工程技术领域。 背景技术： 深基坑工程中，常采用布置若干减压井对基坑内进行减压降水，来满足基坑抗突涌能力。地下承压水层联系密切，基坑内部的承压水抽取，往往对周边环境影响较大。为减少基坑降水对周边环境的影响，常采用坑外回灌的措施来补偿基坑外承压水的水位差。通常基坑外地下承压水回灌，往往使用自来水，造成水资源的巨大浪费，同时基坑内抽出的地下水直接排入市政管网，未得到良好的利用。 技术实现要素： 针对现有技术中利用自来水回灌基坑外地下水存在浪费水资源，未充分利用减压井中抽出的地下水的问题，本实用新型提供了一种深基坑降水回灌系统，包括位于基坑内的若干减压井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多级沉淀池，其中，所述水泵位于所述减压井中，所述水泵通过进水管与所述多级沉淀池一端的进水口连通，所述多级沉淀池的出水口与回灌水管的一端连接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井内。本实用新型将减压井中抽出的水经多级沉淀池净化后排入基坑外的回灌井中，能够有效维持基坑外地下水位，并对水资源进行充分、有效浪费。 为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案： 本实用新型提供的一种深基坑降水回灌系统，包括位于基坑内的若干减压井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多级沉淀池，其中，所述水泵位于所述减压井中，所述水泵通过进水管与所述多级沉淀池一端的进水口连通，所述多级沉淀池的出水口与回灌水管的一端连接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井内。 优选为，所述进水口连接有多通管，所述多通管包括一根主管和若干支管，所述支管间隔设置于所述主管上，所述进水口与所述主管连通，所述进水管与所述支管连通。 优选为，所述支管处设置有单向阀。 优选为，所述多级沉淀池包括多个所述出水口，每个所述出水口均通过一根独立的所述回灌水管连接至一个所述回灌井中。 优选为，所述出水口设置有控制水流量的水阀及监测水流量的水表。 优选为，所述多级沉淀池包括若干沉淀仓，两个相邻的所述沉淀仓之间设置有隔墙，在所述隔墙上方设置有连通两个所述沉淀仓的泄水口。 优选为，所述进水口、泄水口在水平方向上错开布设。 本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果： (1)减压井中抽出的水往往含有一些泥沙，通过进水管进入多级沉淀池沉淀过滤，过滤后的水体可直接排入回灌井中平衡地下承压水水位，减小基坑施工对周围环境的影响； (2)在进水口设置多通管，可以将多个减压井中的水汇集在一个多级沉淀池中，从而集中对回灌井进行回灌； (3)出水口设置有水阀和水表，可以控制每个回灌井中的水量，从而控制每一个回灌井中的水位及不同回灌井之间的水位差，达到更佳的回灌效果。 附图说明 图1为本实用新型一实施例提供的深基坑降水回灌系统的结构示意图； 图2为本实用新型一实施例提供的深基坑降水回灌系统的俯视图。 图中标号如下： 基坑100；减压井110；回灌井120；水泵130；进水管140；多通管150；主管151；支管152；多级沉淀池200；隔墙201；泄水口202；进水口210；出水口220；水阀221；水表222；回灌水管230。 具体实施方式 以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的深基坑降水回灌系统作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。 请参阅图1和图2所示，本实用新型提供的一种深基坑降水回灌系统，包括位于基坑100内的若干减压井110、位于基坑100外的若干回灌井120，以及水泵130和多级沉淀池200，其中，水泵130位于减压井110中，水泵130通过进水管140与多级沉淀池200一端的进水口210连通，多级沉淀池200的出水口220与回灌水管230的一端连接，回灌水管230的另一端延伸至回灌井120内。 多级沉淀池200采用三级结构，包括3个沉淀仓A、B、C，沉淀仓A的一端设置有进水口210，与进水管140连接。沉淀仓C的一端设置有出水口220，与回灌水管230连接。在沉淀仓A和B之间及B和C之间设置有隔墙201，隔墙201上设置有泄水口202。为增加水体在沉淀仓中的停留时间，让泥沙充分沉淀，优选为，如图2所示，进水口210、泄水口202在水平方向上错开布设。 优选为，进水口210连接有多通管150，如图2中所示，多通管150包括一根主管151和四个支管152，进水口210与主管151连通，进水管140与支管152连通。多通管150可以将多个减压井110中的水汇集到多级沉淀池200中，然后对回灌井120集中回灌。为防止水由支管152回流至减压井110中，优选为，支管152处设置有单向阀，单向阀仅允许水流由进水管140向支管152方向移动。 优选为，如图1和图2所示，多级沉淀池200包括4个出水口220，每个出水口220均通过一根独立的回灌水管230连接至一个回灌井120中，这样一个多级沉淀池可以对4个回灌井120进行地下水回灌。 由于减压井110中水被抽出，地下水位线以减压井110为中心呈漏斗状向外延伸，靠近减压井110处的回灌井120中的水位较低，远离减压井110的回灌井120中水位相对较高。为了达到较好的地下水回灌效果，需要控制回灌井120中的水位及不同回灌井120中的水位差，优选为，出水口220处设置有控制水流量的水阀221及监测水流量的水表222。通过水阀221可以改变水流大小，通过水表222可以读取回灌水量，从而更好地控制回灌效果，使基坑100施工对周围影响降至 。 综上所述，本实用新型提供的深基坑100降水回灌系统具有如下优点或有益效果：(1)减压井110中抽出的水往往含有一些泥沙，通过进水管140进入多级沉淀池200沉淀过滤，过滤后的水体可直接排入回灌井120中平衡地下承压水水位，减小基坑100施工对周围环境的影响；(2)在进水口210设置多通管150，可以将多个减压井110中的水汇集在一个多级沉淀池200中，从而集中对回灌井120进行回灌；(3)出水口220设置有水阀221和水表222，可以控制每个回灌井120中的水量，从而控制每一个回灌井120中的水位及不同回灌井120之间的水位差，达到更佳的回灌效果。 上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
