卧式数控钢筋弯曲中心图片

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产品介绍设备特点1. 该设备具有独特的弯曲机构设计；在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更的人身保障2. 弯曲模前段设有支撑立板，大大增加了弯曲模的支撑力，提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力，可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢，是国内同类河南数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。3. 行走机构才有伺服电机驱动，齿轮齿条传动机构，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。4. 刹车装置采用细尺齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度5. 高强度自动上料架，承载原材料更多。6. 软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形7. 选用进口知名品牌的PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形8. 弯曲轴及弯曲模采用优质合金材料并热处理，耐磨性高，寿命长久

传统的钢筋加工分为三个部分，首先利用机械对钢筋进行校直，然后扭成所需的形状，用锋利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似，它是由四个部分组成的：是钢筋的进给部；第二是校直部分，前两部分由一组伺服电机系统驱动；第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动；是计算机控制部分，采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体，是高度机电一体化的产品。产品特点：1.设备维护成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，节省材料的浪费。2. 从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋3. 采用先进的计算机数字控制系统，能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，确保钢筋的精度。4. 省工，省料，省电，省场地，可处理单线直径6—10mm盘条；双线直径6-8mm盘条。5 一人即可上机操作，生产效率高，可代替20—35名工人生产效率。6采用智能控制，可生产任意形状的钢筋，可靠性高具有故障识别及报警功能。常用材质：型钢产品规格：501、直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成，可减少 2 名操作工人；2 、卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各种长钩筋和板筋，实现一机多能；03、 直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍；04、多料仓钢筋原材储料装置，可同时储存 6-8 种规格钢筋，并可根据用户要求增加料仓数量；05、可将钢筋弯曲成不同形状的设备，它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点；06、无齿隙啮合传动技术，双向斜台式工作面结构，曲柄式钢筋托起移送机构，独特的自动落料机构；07、河南数控钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域；08、高强度自动上料架可承载更多原材料。

河南双机头钢筋弯曲中心设备描述：1、河南智能立式钢筋弯曲中心设备广泛应用于各类施工建设项目，满足施工所需钢筋直径10到32毫米的弯曲成型加工，其应用的施工项目包括高速公路、铁路、机场、水利工程、港口大桥等性的建设项目；2、河南智能立式钢筋弯曲中心设备，整机的加工程序设计人性化，操作十分简单，采用PLC控制系统，操作简单、使用方便，在确保加工精度和生产效率的同时，减少了人力，便于现场的施工管理水平。3、设备实现了一个工作单元内，进行双向弯曲；配备了双CNC伺服定位系统，保障设备的加工效率和可操控精度，同时设计柔性钢筋锁紧机构，确保钢筋加工精度。一体化度移动轨道设计，自动化程度高；4、设备的弯曲长度可自由定尺，可满足同时弯曲多根钢筋的工作需求，可储存多达上百种图形，一次设置，重复使用，配合触屏控制面板，操作方便。

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