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无锡20G高压锅炉管的表面粗糙度的高低,是普通的流体管和无缝钢管之间的分水岭,无锡20G高压锅炉管的表面粗糙度达到10级以上的话可以称为镜面板。由上图可以看出,压力等级越高,20G高压锅炉管承压效果越好,表面也越亮、光滑、平整。无锡20g钢管区分等级,便于理解不同的效果对应的用途。
考虑到20G高压锅炉管表面粗糙度的单位很小,肉眼很难区分,只能用的粗糙度仪来判断。现在市售的粗糙度仪大部分是以往的测量仪,由于测量参数少、测量精度不足等原因,测量结果不正确,因此在无缝钢管的精度问题上有很大的漏洞。因此,在购买相关产品时,要更加小心。
20G高压锅炉管从钢厂出厂时几乎没有加工,粗糙度也因厂家的生产而异,表面效果是后期加工。当然,表面效果除了研磨之外,还有很多对表面粗糙度要求不高的表面加工。例如压花、拉丝、磨砂等,具体要求取决于客户的实际要求。
锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作,材料将发生蠕变,塑性和韧性下降,原始组织改变,产生腐蚀等。
作为锅炉用的钢管应具备.
(1)足够的持久强度.
(2)足够的塑性变形能力.
(3)小的时效倾向和热脆性.
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能.
(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗,世界各国均以发展大容量、高参数火电机组为主。蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa,过热蒸汽温度达595~650℃,向超高压临界压力发展,这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。表1为常用的高压锅炉管的钢种;表2为高压锅炉管的新钢种。
高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:
(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm.
(2)由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切.
(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃.
(4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢选取.
(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h.
(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。
本公司生产的20G高压锅炉管质量有保障。
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