2机头钢筋弯曲中心放心选择

该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。
采用高级触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。
与同类产品对比优势：
我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。
★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。
★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；

数控弯箍机特点
1.全自动弯箍生产设备，同时具有校功能，一机两用。
2.采用台湾PLC电脑系统，可加工多种尺寸多种规格的方形、菱形等500种图形。
3.从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加冷工，热轧高强度盘条钢筋。
4.生产效率高，1800-2200个/小时相当于20-30工人的工作效率
5.设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6.节省原材料，在工作中是连续成型，几乎无损失。
7.占地面积小，节省校直工作区及切割区，可以再狭窄区域作业。
8.采用专业飞到切断电机，单次切断钢筋的频率高。
9 .设备维护成本和能耗成本低。

7主机移动速度（m/s）：1m/s
工程机械的设计更加注重选用质地好的零部件，更注重零部件的通用化，标准化和集成化，数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关，性能介绍:数控钢筋弯曲中心(双机头。 不能讲钢筋错开，数控钢筋弯曲中心在弯曲钢筋时，不能超过设备规定的直径，弯曲钢筋时也要有人扶住，并且要相互配合好，不能拖拉，我们希望以上所讲述的操作数控钢筋弯曲中心的规程问题可以帮助到你们，想要了解更多数控钢筋弯曲中心的相关资讯的朋友都可以拨打按我们的联系我们。 人工校直要占几十米的长度，这在城市施工会有困难，目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型，在条件的单位或工地上使用弯箍机成型，由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。那么操作钢筋弯箍机应注意哪些操作规程呢，有需要的朋友一起来了解下吧，为保证工作效率和性我们应严格的遵守操作规程操作，避免因操作不当引起不必要的麻烦，检查设备的各个部位之间的连接是不是到位，有松动的情况需要使用相关的工具进行拧紧。

 数控双机头钢筋弯曲中心产品描述：
1、 两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确。
3 、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
5、中心柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度。
6、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命。
7、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高。
8、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺 。
9、一体化研发，高强度移动轨道，经久耐用。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家

全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。