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虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容,如果不予提醒,可能会造成设备设计人员的疏忽。对于硫酸、盐酸酸洗时,其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料,加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管,而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗,其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料,当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。对于易形成死角存水的方矩管,必须选择适当的位置钻好工艺孔,保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干,产生二次生锈,影响磷化效果。
有时方矩管坯会出现分层问题,从而导致探伤不合。要这一缺陷,我们可以优化方矩管板坯的缓冷工艺,主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后,在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min,确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h,严禁提前拆垛精整。



磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜简称为磷化膜。它可以发挥很大的作用,可提高方矩管的防锈能力。我们在对方矩管进行磷化处理时, 使溢流水洗,以保证方矩管充分清洗干净,减少串槽现象。溢流时应该从底部进水,对角线上部开溢流孔溢流。对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣,应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置。特别是对方矩管进行喷淋磷化时,除渣装置必不可少,典型的除渣装置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。各个工序间的间隔时间如果太长,会造成方矩管在运行过程中二次生锈。特别是有酸洗工艺时,酸洗后管材极易在空气中氧化生锈泛绿, 设有工序间水膜保护,可减少生锈。而间隔时间短,不能完全有效的沥干水分,产生串槽现象,甚至槽液遭到破坏。所以,在考虑方矩管的工序间隔时,应根据情况选择一个恰当的间隔。




基于无缝方矩管结构的无缝方矩管换热器具有固结性好、适应性强、材料选择广泛、制造方便、生产成本低等优点。广泛应用于制冷空调、化工、医药等行业。过去,中压锅炉常采用表面式减热器对蒸汽参数进行控制。由于原计划套式减热器波动有限,过热蒸汽温度的持续存在往往成为锅炉燃料和运行方式变化的制约因素。为了增加表面式减温器温度控制的波动,哈尔滨鑫福华焚烧工程公司设计了FH型无缝方矩管减温器,又称盘巷管减温器。这将提供极好的温度降低。无缝方矩管具有许多优于直管的传热特性和结构特性。传热系数大于直管传热系数,在相同的空间内可获得较大的传热面积,可安装较长的管道,可减少焊缝,提高性。因此,不锈钢方管换热器和蒸汽发生器广泛应用于电力、化工、航天、核能等领域。  


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