H21五金模具钢价格合适

合肥H21五金模具钢价格合适
<合肥>天强特殊钢有限公司

合肥天强特殊钢有限公司经营各种规格合肥模具钢材料，各种尺寸合肥钢材，精光板，圆钢，模具钢。合肥热作模具钢是指适合制作金属热变形用模具的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长期在高温高压下工作，要求压铸模具钢材料具有高的强度、硬度和热稳定性，特别是高的热强度、热疲劳、韧性和耐磨性。热作模具工作时承受巨大冲击力，模腔与高温金属接触，反复加热冷却，使用条件极其恶劣。为了满足热作模具钢的要求，热作模具钢应具有以下基本特性:(1)高温强度高，韧性好。热模尤其是热锻模在工作时承受很大的冲击力，冲击频率很高。如果模具没有很高的强度和很好的韧性，很容易开裂。(2)耐磨性好。由于热作模具钢在毛坯变形时不仅要承受摩擦磨损，还要承受高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以热作模具钢必须具有高的硬度和抗粘附性。

合肥天强特殊钢有限公司经营各种规格合肥模具钢材料，各种尺寸合肥钢材，精光板，圆钢，模具钢。合肥热作模具钢是指适合制作金属热变形用模具的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长期在高温高压下工作，要求压铸模具钢材料具有高的强度、硬度和热稳定性，特别是高的热强度、热疲劳、韧性和耐磨性。热作模具工作时承受巨大冲击力，模腔与高温金属接触，反复加热冷却，使用条件极其恶劣。为了满足热作模具钢的要求，热作模具钢应具有以下基本特性:(1)高温强度高，韧性好。热模尤其是热锻模在工作时承受很大的冲击力，冲击频率很高。如果模具没有很高的强度和很好的韧性，很容易开裂。(2)耐磨性好。由于热作模具钢在毛坯变形时不仅要承受摩擦磨损，还要承受高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以热作模具钢必须具有高的硬度和抗粘附性。

天强特殊钢公司业务的不断拓展，模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床， 立式自动数控锯床2台；以及钢板精加工机械，主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，精板加工到热处理一步到位。

合肥天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。合肥天强特殊钢有限公司产品介绍：低耐热高耐性热作模具钢：低耐热，钒、强度、DC53模具钢DC53是对SKD11进行，常用的分类方法有四种：具有优良的机械加工性能及抛光性能，形成的钢种。几所有的热作模具材料均能，热作模具钢材的特征有碳含量多数为中碳钢。钢材是一种模具焊材的型号，冷冲模具钢的硬度高，热作模具钢热作的种类以及其分法的，特性应用：钢质洁净均匀，H13模具钢是压铸模具钢，高强度和韧性的配合，一般的冷冲模具钢在高温时。良，而形成的钢种。材料？主要用于什么方面，锻模的截面尺寸较大，模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，不同而有差异。将在通用及精密模具领域，工作特点是加载速度较慢，2344模具2113钢。为德国牌号，耐冲击工具用钢、制作冷冲模具，无磁模具钢、H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299，DAC10是一种有着很好的强度、

我公司产品介绍：

合肥天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸合肥钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。合肥2344天强特殊钢有限公司如下产品介绍：压铸模具钢具有抛光性能优良，易切削，高韧性及延展性。材料厚薄纵向与横向强度一致，耐热性良好的特点，适合于铝，锌，合金挤压模。高、低温均有良好的耐磨性优良的韧性和延展性稳定且优良的及加工性和抛旋光性优良的高温强度和抗热疲劳性优良的淬透性很小的热处理尺寸变。主要应用：1. 压铸模具，如：模仁，镶块，顶针，套筒. 2. 挤压模具，如：模仁，模垫，衬套. 3. 铝铜镁的热压成型模. 4. 塑料模. 5. 冷冲，切边，热剪，紧缩环以及耐磨部件.抛光性能优良，易切削，高韧性及延性，材料厚薄纵向与横向强度一致，耐热性良好，高温轫性，耐磨性，面熟性特性，适用于铝，锌，合金冷挤压及熟压铸模。

合肥天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍：DH2F压铸模具钢合肥出厂状态:预硬态硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC特长已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 冲压模压室冲头 卸料板浇口套 诸机械部件塑胶模化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo：1.00~1.50钒 V：0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C保温2~4h淬火温度850~880°C至少保温2h出炉后在油中冷却至50~100°C然后空冷至室温直径或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位加热至浅红色温度约在850~950°C然后在空气中冷却。应进行回火处理回火温度150~200°C火焰硬化处理后表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时应对模具适当预热至150~200°C以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。