钢筋笼绕筋机现货直供

河南鹤壁钢筋笼绕筋机现货直供

全自动建筑钢筋笼绕筋机根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是鹤壁钢筋笼绕筋机即"钢筋笼成型机"的工作原理。手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与。设备特点加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。

一、 工作原理：鹤壁钢筋笼绕筋机RLJ-3000，主机是采用摩擦传动原理----即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速进行，形成螺旋状绕筋，同时在缠绕过程中施焊（亦可快速缠绕后施焊或绑扎）直至完成生产。 二、设备优势>> 速度快：待工状态2人可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼；>> 质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，质量稳定>> 生产规格多样：满足各类钢筋笼的生产要求，不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响>> 生产便捷：组合式设计的绕筋机，在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备，既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业，灵活性强>> 功耗低：总功率不到10KW，同步工作时总功率不到5KW，节能且不影响总电容配比>> 流水线生产：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施 焊等全部过程>> 采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

鹤壁钢筋笼绕筋机安装与使用 需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。鹤壁钢筋笼绕筋机主要参数：型号： JMGLJ-3000(按基本型配置)加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机：Y90L-4 功率4kw小车电机：Y90L-4 功率1.5kw整机重量：3500kg外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m安装尺寸：16M*4

基本工艺流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→完成参数项目及型号1250型、1500型、2000型、2500型钢。  焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊部主筋。 钢筋笼绕筋机

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