地坪漆现在在很多场所都有使用，分为固化地坪、环氧地坪等。那么固化地坪和环氧地坪的区别是什么呢？下面就来了解下吧。
1、耐磨度不同
固化地坪漆的耐磨度可以达到六点三以上，而环氧地坪漆的耐磨度仅为两点三。
2、抗老化不同
固化地坪漆的抗老化年限为50-60年左右，而环氧树脂地坪漆的抗老化年限一般在3-5年左右，因此固化地坪的耐用性更强一些。
3、是否有毒性
固化地坪是无害，水性无机产品。而环氧本身。但固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物质。而且，它们是残留在环氧地坪内慢慢挥发，所以环氧地坪的环保性不如固化地坪。
4、成分不同
固化地坪是一种无色无味的专业活性化学物质溶液，无臭、、不燃；而环氧地坪漆无味道，不燃，油性环氧则有味道。
5、颜色不同
固化地坪的颜色比较单一，一般都是绿色或者灰色，而环氧地坪的颜色是多种多样的，可以根据客户的需求进行设计。
环氧地坪施工前期准备工作：
1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象;
2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。
3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。
4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。
5、施工现场要求照明充足。
环氧地坪施工工艺流程：
1、基层处理
清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理;
基础地面打磨处理
2、涂刷环氧封闭底漆
目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。
施工要求：薄而匀，无遗漏
施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。
刮涂环氧底漆
3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度)
目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。
施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。
中涂砂浆层施工
4、刮环氧腻子层
用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。
5、滚涂面涂层
目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。
施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。
涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。
滚涂面漆
6、养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
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产品特点增强混凝土地面的耐磨性和强度。地坪摩擦不产生火花。高密度、不起尘预包装产品不需要掺加其他材料与新浇砼表面整体结合施工工期短持久、密实的表面可抵抗油脂，易清洁非金属骨料潮湿环境不锈蚀地表经连续使用后可增加光滑度
不发火细石混凝土（不发火水泥砂浆）
4．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。5．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅
产品简介：
不发火细石混凝土又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花或火星，从而易燃物质不易引发火中危险。
应用范围：
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室等。
产品特点：
1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2、地坪摩擦不产生火花。