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海西除锈剂，不得随意添加稀释剂。当粘
度过大，不便涂（喷）刷时，可适量加入，但一次添加剂量不得超过5％。
13．构件在以下情况中不进行涂装：
(1)构件需在工地焊接部位，应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装，见图1；
表4
钢板厚度T
B
＜50mm
50
50mm－90mm
70
90mm
100
海西除锈剂
(2)被连接板遮挡住的部位；
(3)距高强度螺栓孔50mm以内；
(4)现场埋入混凝土部分；
(5)底板的下底面；
（6）其它工艺中要求的不涂漆的部位。
14．涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工海西除锈剂
序完成后，都需要检查，并作出工作记录：涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷（喷）遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。
15．目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失
海西除锈剂 涂装工艺要求：
1．对钢结构
工程所采用的涂装材料，应具有出具质量证明书，并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法，除设计规定外不作限制。
2．选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。
3．海西除锈剂
对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二
4．当设计对涂装厚度无明确规定时，应按照合同约定执行，如果没有约定则按照工艺文件执行，一般宜海西除锈剂
涂2～3遍，干膜厚度为70～100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为～5μm。
5．对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面
海西除锈剂选择原则
我们可以根据金属材质、结构
大小、腐蚀程度、污染物的类型、清洗设备等，合理选择除锈方法、除锈剂浓度和除锈时间。
浸泡除锈法，效果更好
除锈
浸泡除锈法，可以更快地除锈，适用范围广。
浸泡除锈需要使用工艺槽，用刷子扫过金属表面，加快除锈
海西除锈剂
速度。除完锈后，需要用清水彻底冲洗，晾干或烘干。
除锈剂，一般在常温下使用。使用过程中，要根据实际情况制定除锈工艺。冬天，温度太低、下雪的天气，不要在室外除锈。
除锈过程中，工件不能互相堆积。溶液中
海西除锈剂
铁离子过多，去除铁锈的作用就会减少。直到补充原液，没有明显改善，这时，需要更换工作槽液。
除锈剂除锈后如何清理
可以使用浸渍清洗法：将除锈剂稀释成3至5倍，然后将需除锈物件浸没在稀释后的清洗液中
海西除锈剂，根据锈蚀情况，与水按1：3比例稀释使用。大部分可一次性处理
解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。
根据锈蚀程度的轻重，产生反映的时间不同，一般为几分钟到3-4小时，通常干燥速度为1-3小时。
干燥到用手接触无粘合感的程度，再进行油漆、混凝土处理
使用量：7-10平方
米/公斤（采用涂刷方法时）
五、使用注意事项
(一)需要时配戴护目镜，橡胶手套等保护用品；
(二)溅入眼睛时，立即用清水冲洗；
(三)避开直射光线，在常温下保管；
(四)在密闭室内使用时，应保持适当通风；
(五)放置在儿童
不易接触的地方；
六、适用流域
(一)钢筋、铁骨架、钢管保管/施工过程的除锈（特别是焊接部位螺栓内侧及外露部分）；
(二)铁塔、栏杆、顶盖、储罐、管道等外露铁金属物体的除锈
