定制数控锯切套丝生产线生产厂家
更新时间:2024-12-24 04:19:47 浏览次数:3 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 60000/台 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 长葛 |
产品产地 | 河南 |
加工定制 | 可定制 |
产品型号 | JMGSX-500 |
可售卖地 | 全国 |
质保时间 | 一年 |
质量认证 | CCC |
海北定制数控锯切套丝生产线生产厂家
海北钢筋锯切生产线产品特点:1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力2、节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存3、减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输数控钢筋锯切套丝打磨生产线厂家,生产的钢筋套丝打磨机具有以下优势:1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。2、节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存3、减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。
海北定制数控锯切套丝生产线生产厂家
海北锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.钢筋锯切效率:锯切单次时间锯切双次时间28mm2分钟(50秒切断70秒备料到位与卸料)4分钟8小时加工量(9M)单次切支数N15总支数N1800总重量T78.25有效率(0.8)62.608小时加工量(12M)总重量T104.33有效率(0.8)83.46钢筋套丝效率:套丝单次时间套丝双次时间28mm45秒(20秒套丝+25秒备料准备与卸料)1.5分钟8小时加工量(单头套丝)单次套丝支数N2总支数N1280总重量T9m55.6412m74.18有效率(0.8)T9m44.5212m59.368小时加工量(双头套丝)总支数N640总重量T9m27.8212m37.09有效率(0.8)T9m22.2612m29.68
海北定制数控锯切套丝生产线生产厂家
海北智能钢筋镦粗套丝打磨生产线是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备,可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储,然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接整体结合国际技术自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动科技产品,具有国际水平,国内。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。
海北定制数控锯切套丝生产线生产厂家
海北锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大锯切过程中,钢筋不会转动减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。
海北定制数控锯切套丝生产线生产厂家 <海北>建贸机械设备有限公司
海北定制数控锯切套丝生产线生产厂家
海北数控钢筋锯切套丝生产线本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。 该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。