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冷拉异型钢时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的T型钢，不可能逐根试验(逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同根T型钢冷拉率也不一 样)冷拉质量得不到保证。不同炉批的冷拉控制:对于混杂，分不清炉批的T型钢，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的T型钢，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。冷拉速度控制:要使T型钢充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.51.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2---3以后，再放松T型钢，结束冷拉，以给T型钢充分变形的时间。冷拉应力控制的情况:对于工、亚、IV级T型钢和5号钢的型钢，在冷拉后，作硕应力T型钢使用的，要用冷拉应力控制。但T型扁钢冷拉后经检查，冷拉率超过了规范规定，还要再进行机械能实验。冷拉率测定控制要求:以冷拉率控制T型钢冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批T型钢的实际冷拉率。如果T型钢强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在T型钢冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。对于预应力T型钢必须采用双控方法。

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而工型钢则有普通和轻型的，异型钢结构的普通工型钢和轻型工型钢的翼缘由根部向边上逐渐变薄的，有一定角度。由于它们截面尺寸相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此一般仅用于在腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不采用，这是其在应用范围上有着很大的局限。方管则是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。综合力学性能好，具备焊接性，冷热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。而异型钢结构的圆管是两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材异型钢产品。

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冷拉方钢指方形的冷拉钢，冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。冷拉方钢是利用冷挤压技术，通过的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。冷拉圆钢强化钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量降低。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，这个过程称为时效处理。冷拉后时效处理的钢筋，屈服点进一步提高，抗拉极限强度也有所增长，塑性继续降低。由于时效过程中内应力的消减，故弹性模量可基本恢复。工地或预制构件厂常利用这一原理，对钢筋或低碳钢盘条按一定制度进行冷拉或冷拔加工，以提高屈服强度节约钢材。将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服强度，这个过程称为冷拉强化。

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多功能测径仪的4路70单测头一组布置在主盘体一侧，3路150双测头和1路70单测头为一组布置在主盘体另一侧。每组四路测头中水平垂直各布置1路；另两路与水平测头成42°布置。1）圆钢直径的测量φ9～φ46mm圆钢直径利用01～04号测头测量，每个测量截面可以测量4个不同角度下的直径尺寸。2）角钢边长的测量25～45角钢的边长采用02、04号测头测量，50～65角钢的边长采用06、08号测头测量。将上述测头与水平方向42°布置主要是考虑到角钢在测量位置可能有轻微的扭转，扭转后将有1路与测量光束平行的一边会遮挡光束造成误差过大。布置成42°后只要扭转不超过3°就不会造成太大的测量误差。另外，实际应用时可以根据现场情况利用系数对测量误差进行修正，修正后的误差在0.10mm之内。3）扁钢的测量对于宽38～100mm、后4.5～25mm的扁钢，本项目设备采用07号测头测量其宽度、05号测头测量其厚度。异型钢测量仪可以测量圆钢外径及椭圆度；扁钢宽度及厚度；角钢领边边长尺寸，对多种断面形状的钢材进行在线检测，一台仪器实现多种轧材测量，节约成本。