球墨铸铁管形成了独具特色的多排小风口和两排大间距冲天炉系列。在操作技术上，从一度追求低焦耗到重视铁液质量，进而讲求提高技术、经济、劳动卫个和环境保护的综合指标，冲火炉的发展是围绕着提高性能和生产率，降低消耗，改善操作，减少污染进行的。冲天炉性能主要体现在炭的燃烧、炉料的加热和冶金过程三方面。随着铸铁生产批量的扩大和对铸造生产率及铸件质量要求的提高，冲天炉容量也不断增大。大容量的冲天炉熔炼状况更稳定，无论技术上还是经济上比小炉子更具优势。因此，在单一品种大批量生产中，用一台大容量炉子取代多台小炉子是合理的、在国际上，冲天炉的 发展主要为等离子体冲大炉、无焦冲天炉、新型回转熔炼炉。
而制造工模具时，正确的机加工工艺及热处理制度对工模具的使用寿命影响大，其工艺制度的拟订起着决定性的作用因此，在设计挤压工模具的形状、计算其强度和选择其材料时，考虑到工模具各种不同的工况条件。挤压工模具的设计条件如下：挤压工模具的设计，在所有的情况下，其计算方法与工作在相应温度和受力条件下的机械零件的计算方法相同。球墨铸铁管工模具在使用前的预热为重要。应了解工模具在使用时的硬度情况，因为工模具不正确的预热可能导致其脆性破坏。
球墨铸铁管价格的配置情况、工模具的尺寸以及有时其结构随着挤压坯料的尺寸和产品的尺寸的改变而变化的情况由此可见，工模具材料的选择是根据挤压一定材料时的挤压速度条件、加热温度制度、坯料金属的塑性、挤压产品的形状、润滑情况和工模具被冷却的可能性等因素进行的。
球墨铸铁管建立热挤压过程本身所需的热力学条件，挤压筒的预热为重要。挤压筒的预热可以提高其使用寿命。挤压筒预热时，球墨铸铁管为了能快速地加热，减小热量损失，在外加热的同时，好能采用特殊可换式加热器来预热挤压筒的内部，为了保持压入套筒时在套筒和挤压筒内产生的预应力，内加热非常必要。若仅强烈的外加热，球墨铸铁管挤压筒内衬套的结构形式，包括内衬套的内径和形状，内衬套外径与中套内径的配合；除了过盈配合之外，还有多种形式的配合，如图7-4所示。挤压筒内衬套经热处理后，球墨铸铁管其硬度HRC达到40~45；在不重车的情况下，使用寿命达到1500~4000次。除此之外，挤压筒使用时，为了给水将使预应力降低从而，恶化挤压筒套筒的工作能力。
主要经营球墨铸铁管、管件、铸件等产品，产品销售覆盖华南、西南等地区。去年以来，在 住建部出台《建筑与小区管道直饮水系统技术规程》后，不锈钢水管领域及其应用趋势、发展前景受到了不锈钢产业链企业较为广泛的关注，亦吸引了广东联塑、天津友发等跨界巨头的融合进入或规划发展。拥有雄厚实力的巨头们的进入，一方面将有利于聚力推动不锈钢水管在更大范围、更高层面得以进一步宣传推广乃至普及应用；另一方面，将促使行业市场格局的重构和市场竞争的加剧。
