管料准备，包括检查，打捆，酸洗，清洗，冲洗，中和，…欲获得尺寸更小和质量更好的精密管，采用冷轧，冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。而冷拔通常在0.5～100t的单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔精密管的基本生产程序：管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管，挤压管以及焊接管。 管料准备，包括检查，打捆，酸洗，清洗，冲洗，中和，烘干，涂润滑剂等，冷加工(冷轧或冷拔)，成品精整包括成品热处理，矫直，取样，切头尾，检查(人工检查和各种探伤)，水压试验，涂油，包装，入库等。不同的产品精整内容有所差异。精密管常见的分类有：gb/t8162-19主要用于一般结构和机械结构，其代表材质：合金钢，碳钢，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。
精密管的无氧退火炉其特点： 1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。 2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算 机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历 史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。 3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。 4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷） 5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温 6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
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利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 如石油输送，楼梯扶手，自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。精密管的优势：精密管可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈，千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。光亮20#精密管退火可保持精密管外表精密光亮管，尺寸精度，越来越受到客户的青睐。在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退火。保护气氛有单一的惰性气体氩或氦，也有混合气体co-h2-n2-co2(dx)。精密管的应用：精密管广泛用于制造结构件和机械零件n2-h2(hnx)，n2-co2-h2等。这些混合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与还原，脱碳与渗碳速度相等，从而实现板带的无氧化和无脱碳的退火。
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