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球墨铸铁管件如何做到正确防腐呢?有关专家指出:钢管是目前工业生产和社会建设中，非常重要的材料之一它不仅是各种工程设备的框架材料，也是工程的基本组成材料球墨铸铁管件是一种以18号以上的铸造铁水为主要材料再加上各种辅助添加剂，然后再利用离心球墨铸铁机铸造出来的钢管，通常也可以简称它为球管或球墨铸管等等。球墨铸铁管在今天的工业生产中使用的非常普遍因为它非常的可靠，而且还具有非常优良的防腐性能。虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良但是在实际的使用过程中，必要的防腐设施还是必要的因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能而且还能延长它的使用寿命，沥青漆涂层是球墨铸铁管经常用的防腐方法之一主要在输送天然气中，这是必不可少的防腐措施.环氧陶瓷内衬也是非常有效的手段之一，虽然它的防腐性能极好，但是由于它的制作工艺很难因此它的成本很高。
以弯头为倒，若做长半径弯头，如钢管，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后，按弯头规格下料，再考虑曲率半径 比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。 把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24″以后即600mm以上的， 弯头在2.032米~2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理。其他程序相同。
球墨铸铁管
K9球墨铸铁管属于国标标准符合GB/T13295-2013标准，适用于高压管道的使用一般试验水压为1.6mpa。具有较强的耐腐蚀效果，柔性抗震，T型接口安装方便快捷。标准有效长度6米每根采用天然橡胶圈密封，在与K7标准的球墨管相比就是壁厚较薄一般适用于工程的低压管道的使用。我公司根据用户的需要可来样加工定做，能有效的节约工程成本和人工成本。球墨铸铁管件采用真空消失模浇筑工艺质量标准符合ISO2531-2013标准，现生产的规格有DN100到DN1600口径的球墨铸铁管及配套管件。
K9球墨铸铁管标准采用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，球墨铸铁管规格公称直径DN(mm)外径DE(mm)壁厚T(mm)承口凸部近似重量(kg)直部每米重量(kg)总质量(kg)(标准工作长度6000mm)总质量(kg)(标准工作长度5000mm) K8K9K10 K4015 球墨铸铁管外观 编辑本段性能 球墨铸铁是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。是自来水管道理想的选择用料。球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率＞80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
